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钢筋电渣压力焊接专题施工方案
一、工程概况
鄞州新城区原特殊教育学校地块工程在宁南北路以东,环城南路以南,麟寓路以西,嵩江路以北。地块总用地面积42469平方米,总建筑面积约为122064.13平方米,本工程住宅建筑设计标高±0.000相当于黄海高程4.9米,地下室一层,地上由南向北排列分别为5层一幢、8层二幢、9层六幢、18层二幢(除5层为商业用房外、其它均为民用住宅)组成。
本工程由宁波和协创展置业开发,浙江华展工程研究设计院勘察,安徽华盛国际建筑设计工程咨询设计,浙江工程建设监理企业监理,浙江新中源建设总承包。
二、定义和使用范围
钢筋电渣压力焊是将两根钢筋放成竖向对接形式,利用专用焊接机具经过两钢筋端面间隙,在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程,产业电弧热和电阻热,将钢筋端部融化,然后施加压力使钢筋连接形成焊接接头。
钢筋电渣压力焊适适用于工业和民用建筑,现浇钢筋砼结构竖向或倾斜在4:1范围内,本工程直径12—18mmⅢ级钢筋采取电渣压力焊接,部位、剪力墙、柱。
三、材料要求
3.1钢筋
应有材质证实书及试验汇报单,品种和性能应符合相关标准和规范要求。
3.2焊剂
焊接Ⅲ级钢筋选择HT431或HT330焊剂。焊剂应存放在干燥库房内,当受潮时在使用前应经250—300℃烘焙2h。利用回收焊剂反复使用时应清除熔渣和杂物,并应和新焊剂混合均匀后使用。
四、机具设备
关键机具设备包含:BX2—1000型弧焊机,焊接夹具,焊剂盒,自动控制筒(包含焊接电压表、电流表、时间继电器及自动报警器)、石棉绳、铁线球、秒表、无齿锯等。
五、作业条件
5.1 焊接必需经过培训、考评、取得焊接合格证,持证上岗。
5.2 焊接机具设备和辅助设备准备齐全、完好。焊接夹具应有足够刚度,在最大许可荷载下应移动灵活、操作方便;焊接罐直径和所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。
5.3使用电源、电压,电流经检验符合施焊要求。电渣压力焊接参数应包含焊接电流,电压和通电时间。不一样直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间可延长。
5.4作业场地应搭设必需操作脚手架,预防发生烧伤、触电、火灾,爆炸和烧坏和机器并事故。
5.5钢筋端头应处理好并清理洁净,焊机应烘焙干燥。
六、操作工艺
6.1材料机具就位,待新浇混凝土楼板有足够强度,吊放钢筋,焊机在焊处就位。施焊柱筋、钢筋吊放遵照方便焊接标准,不得集中堆放。
6.2检验钢筋内端头质量,钢筋焊接端头应挺直,应降低钢筋断面不平整度,清除钢筋端部120mm范围内锈蚀、杂质。
6.3安装焊接钢筋,焊接夹具上下钳口应夹紧和上、下钢筋上,钢筋一经夹紧,就不得晃动。
6.4装焊剂盒及焊剂:在焊剂盒底部位置缠上石棉布、扣上焊剂盒、使焊口在焊剂盒中间位置,然后向盒内装满焊剂,轻轻敲击焊剂盒、使焊剂填充均匀。
6.5引弧:引弧可采取铁丝圈或焊条头引弧法。亦可采取直接引弧法,将特制焊把钳夹在钢筋上,通电后快速将上钢筋提起,使两钢筋端头之间距离为2—4cm进行引弧。
6.6稳弧:即电渣压力焊接电弧和电渣过程。引燃电弧后,应优异行电弧过程,然后,加上钢筋下送速度,使钢筋端面和液态渣池接触,转变为电渣过程。
6.7钢筋端头加压:在最终断电同时、快速下压钢筋,挤出熔化金属和溶渣。
6.8拆除夹具,搜集焊剂:接头焊毕、应停歇后,方可回收焊剂和卸下焊接夹具。
6.9敲掉熔渣检验焊接质量:用小锤轻轻敲打熔渣使渣壳脱落、四面焊点应均匀、凸出钢筋表面高度大于或等于4mm。
七、质量验收
主控项目
7.1.1 钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等要求抽取试件作力学性检验。其质量必需符合相关标准要求。焊剂型号、性能必需符合设计及相关标准要求。
检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:检验产品合格证,出厂检验汇报和进场复验汇报。
7.1.2对有抗震设防要求框架结构,其纵向受力钢筋强度应满足设计要求:当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得强度实测值应符合下列要求。
1.钢筋抗拉强度实测值和屈服强度实测值比值不应小于1.25,
2.钢筋屈服强度实测值和强度标准值比值不应小于1.3。
检验数量:按进场批次和产品抽样检验方案确定。
检验方法:检验进场复验汇报。
7.1.3当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象,应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。
检验方法:检验化学成份等专题进场复验汇报。
通常项目
7.1.4钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、
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