注塑车间培训教材幻灯片.ppt

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树立正确的品质理念 理念,此词原来日本人较多使用,近来中国人开始使 用。品质理念主要是指质量管理的观念,就是对质量管 理的一种总的看法,态度。而且理念一经形成之后,就 会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式: “ 态度决定一切 , 思想决定行动 ” 品质是由人做出来的,取决于人员的品质观念和态度 ,如果人员的品质观念和态度发生偏差,则品质体系再 完善,品质控制方法再先进也没用,如果有正确的质量 观念,则在工作中把质量放在首位。相反,就会反感, 忽视质量工作 ,更谈不上把质量放在首位。 企业流程的相关研究学者说 : 绝大多数是管理者 和工人的思想意识决定了生产作业的状况。 1. 如果你接受事情总会出差错的观点,那么 问题就 一定会出现。 2. 如果你认为你的产品从本质上生产成本就低不了, 认为这是常有的情况,那么事情定会如你所想。 3. 如果你觉得交货时拖延是所在行业的特点,那么 这也会一样如你所愿。 思想决定行动 1. 品质是件奢侈的事情 ( 其实,真正费钱的正是不符合要 求的事,而如果第一次就把事情做对,那些浪费在补救 工作上的时间、金钱和精力就可以避免 ) ; 2. 品质好一定要投入很多的钱; 3. 品质是检查出来的,不是设计出的,不是生产出来的, 不是预防出来的; 4. 品质仅是一线作业员工; 5. 品质是品质部的事与我们无关(品质改善人人有责); 6. 品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关; 7. 品质是很抽象的东西,需要很高深的知识的才可以掌握 8. 99% 意味着一个公司的质量水平已经很高了, 100% 是不 可能完全达到的。 不好的品质理念 不好的品质理念 9. 品质是一种时髦,象一阵风一样,吹一阵就过去了 10. 设法把每件事情都做对是不切合实际的,不可能 的事 11. 品质不会增加产量 12. 产量第一,质量第二 13. 发生这样的事情是很正常的 14. 差不多就行的 15 …………… 等等 以上说法无疑是对品质的误解,如果以此来对待品质 ,则品质怎能做好哪? 破除旧的观念!! 正确的品质观念 1. 品质不是检查出来的,是设计出的,是生产出来的, 是预防出来的,是习惯出来的,是以客户的满意度为 依归的; 2. 品质与每个人息息相关(作业员,管理人员,技术人 员等; 3. 每个人员非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自 己所做的每一件事情都符合要求,就是对品质在做贡 献; 4. 零缺陷, 100% 是可以完全达到的; 5. 品质的提升不能一蹴而就,必须通过持续改进而达到 ; 6. 没有好的品质,公司明天可能就要破产,我明天可能 就要失业; 正确的品质观念 7. 别人能做好品质,我们为什么不能做好? 8. 优秀的产品是优秀的人干出来的 ,烂的品质是 烂的人干出来的; 9. 你的下一道工序就是你的市场 ,下一道工序是 用户 ! 将下一道工序当作是你的消費者,每一 个人都对自己的品质、对消費者负责; 10. 全员品质,全面品管,全员参与; 11. 我们的工作就是零缺陷; 12. 质量重在预防。 正确的品质观念 13. 品质改善无止境; 14. 质量第一,产量第二 15. 品质是价值与尊严的起点,是企业赖以生存 的命脉 16. 品质没有折扣,品质就是按照客户的要求不折 不扣的执行! 17. 品质改善人人有责,要有改善的意识 返工品: 返工产品必须由操作工本人进行返工,期限两天,返 工期间不计工资,两天后未完成返工工作,由车间安排返 工。不合格品质检开出《不良塑件处理单》直接交该班班 长签收。返工完毕的产品,经质检员确认合格盖章后立即 入库。班组长应当认真落实返工品,按照质检检验判定的 不合格项目,教导操作工预防同类问题发生。组长收到 《不良塑件处理单》即时安排责任操作工及时对产品进行 返工,返工产品不计工资。 七、返工品、不良品规定 不良品: 1. 操作工在生产过程中产生不良品必须提报班长 进行处理,同时将不良数量登录《注塑工制程 自产检查表》。 2. 班长和车间主管对不良率偏高的产品原因分析 解决。 3. 操作工生产的不良品经班长确认后方可打碎处 理。 4. 班长每日将各机台《注塑工制程自产检查表》 统一收集至车间主管审核,主管对异常追踪验 证处理。 目的:督促操作工是否提报,提报后班长是 否处 理, 车间掌控废次品率。 处罚: 1. 操作工生产过程中产生不良品未上报对 责任操作工及班长进行相应的处罚。 2. 操作工生产过程中产生不良品上报班长 未及时处理,对班长进行相应的处罚。 3. 操作工未按要求实际填写《注塑工制程 自产检查表》对责任人进行相应的处罚。 八、产品质量意识 八、产品质量意识 八、产品质量意识 八、产品质量意识 九、模具的使用与维护 冷却水嘴 拉杆 斜导柱 滑块 浇口套 料头 导柱 拖料

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