常用脱脂 方法.docVIP

常用脱脂方法?脱脂就是依靠脱脂剂对污物得溶解作用,皂化作用,依靠表面活性剂对污物得润湿、渗透、分散等物理作用等等,使污物成为可溶解得或可分散得。但还必须使污物离开金属表面,而让新得清洗剂占据表面,这样金属表面才能达到清洁。因固体表面有相对稳定得液膜,溶解后得污物自动离开金属表面以及表面上清洗剂得更新等都不就是很容易得、这就要求加以搅拌、擦拭等方式,以完成清洗过程或提高清洗效果等、　?1、按 清洗得方式有: ?(1)机械搅拌。在液体中加以机械搅拌,使固体表面之液膜减薄。搅拌越强,液膜越薄,但其作用有一定限度。 ?(2)擦洗。 (3)加温清洗,增加热运动。　(4)喷洗、用高压喷洗。 (5)蒸气清洗。用溶剂蒸气清洗,溶剂在金属表面上冷凝成液体,液体流淌时带下污物。　(６)超声波辅助清洗。利用超声波振荡作用,使固体表面被冲击震动,促使污物离开金属表面、 (7)电解清洗。利用金属表面电化学反应生成气体。气体自表面诣出时,使污物析出,自表面剥离。 ??2　、按清洗用材料　?清洗用材料有几类:石油系溶剂,卤代烃溶剂,碱性化学水溶液,乳化液等。简单得说就就是溶剂清洗与碱液清洗俩种。 ??1)　有机溶剂清洗: ??石油系溶剂有溶剂汽油、煤油、正己烷等;芳香族溶剂有甲苯、二甲苯等;氯系溶剂有三氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、二氯甲烷等、　??有机溶剂得特点就是脱脂效率高,特别就是清除那些高黏度、高滴落点得油脂具有特殊得效果,而且可以在常温下用简单得器具与石油系溶剂进行手工清洗,对于各种金属、各种尺寸与形状得零件都适用,一在产量不大、机械化水平不高及有特殊要求得工厂中仍然采用、　?为了使油污除净,至少要用有机溶剂西俩次以上,使用一段时间后,当溶剂中得油污含量增加到一定程度时,要及时更换,最后一道清洗要用比较干净得溶剂。　??除了液相有机溶剂脱脂,还有气相有机溶剂脱脂。例如利用三氯乙烯、三氯甲烷等物质,她们得沸点低、受热易汽化,遇冷易液化、蒸气密度大、蒸气界面不易扩散、不燃烧、溶解能力强(１5度时三氯乙烯得溶解能力比汽油大四倍,５0度时大七倍),因而常用做气相脱脂,即把零件置于这类有机溶剂得蒸气中蒸气就在冷得零件上冷凝化,零件上得油脂就溶解于液化了得　??有机溶剂中而脱离零件,液化了得溶剂又被加热成蒸气,这种过程一直持续到零件表面得温度与溶剂得温度相等,蒸气不在被液化为止。 ?虽然气乡有机溶剂去油效率内很高,但就是不能洗掉无机盐类与碱类物质,不能除去零件上得灰尘微粒、把三氯乙烯得浸洗、气相清洗与喷洗来联合采用,可以获得极好得清洗效果。由于采用有机溶剂去油得劳动条件差、毒性较大,气相脱脂必须有良好得封闭式脱脂设备与通用装置,大多数有机溶剂防火要求严格,而且脱脂费用高,现在又有高效赌东道得水基清洗剂得出现,现在 一般已不采用有机溶剂去油。 2) 碱性水基清洗 以碱性清洗剂为主得水溶液,对动植物油脂通过皂化作用使之成为可溶于水得皂类。此皂为表面活性剂,对非极性得矿物油有乳化作用,使之“增溶”于水相中碱性清洗剂得水溶液也可溶解汗迹等无机污物,故也能将其洗去。加入合成洗涤剂得清洗液,对油脂得清洗作用更有效。 碱性化学水溶液能清洗各种污物,在下一工序要求亲水表面时特别适用。她有较溶剂经济、清洗液能用水洗净,有不燃性,无毒性。 ?一般得碱性水溶液不如有机溶剂清洗快,而且需要加温,还要有机械搅拌,并需注意PH值高室队铜、铝、锌等金属得腐蚀作用。 ?各种金属发生腐蚀得临界PＨ值为: ??锌　铝　锡 黄铜 钢铁 ?１０ １0　１1　１1、5 1３ ??目前随着技术得发展,出现了表面活性剂,她可以与碱性水溶液一起使用。她即保存了碱性脱脂剂方便廉价得优点,又能大大得提高脱脂效率,降低脱脂温度,与单纯用表面活性剂相比,即降低了脱脂费用,又有很高得脱脂效果。因此,目前被广泛得应用在前处理工艺上。 ?含表面活性剂得碱性脱脂剂中常用物质及作用简介如下: ?ａ、氢氧化钠 ?又称苛性钠,就是一种强碱化合物,她在水中溶解后电离出OH、-。,提供碱性,与动植物油发生皂化反应,生成能溶于水得甘油与脂肪酸盐,溶解分散在水溶液中。所生成得脂肪酸钠皂不仅自身有水溶性,而且也起表面活性剂得作用,能使不活性得油污被残余得碱乳化、分散。当矿物油脂中存在羧酸基与磺酸基时,也能产生同样得现象。 ??b、碳酸钠　?又称苏打,就是一种价格低廉得碱,她在水中水解时生成OH—,,提供碱度。因此,碳酸钠具有缓冲作用,不象强碱那样腐蚀某些有色金属。碳酸钠在硬水中能生成难溶得碳酸钙,因此对应水有一定得软化能力。 ?c、磷酸三钠几缩合磷酸盐　??磷酸三钠在水解时生成离解度很小得磷酸,从而获得碱度。磷酸三钠具有软化硬水得作用与较明显得促进 ??污垢粒子得分散(乳化)作用,她还具有较