基础主体钢筋工程施工技术交底.docxVIP

安全技术交底 工程名称 施工部位 或层次 基础、主体 施工内容 钢筋工程 交底项目 安全技术交底 交底日期 交底内容： 一、 操作工艺： 1、 钢筋加工工艺流程 配料r钢筋除锈r调直r切断r弯曲成型 2、 柱钢筋安装工艺流程 柱筋安装安放垫块r敷设专业管线检查验收r转入下道工序。 3、 梁板钢筋安装工艺流程 先主梁后次梁板底筋r水电管预埋、预留孔负弯矩筋r安放垫块、马凳 二、 施工方法： 1、 钢筋加工 所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径A ①16采用对焊，柱筋直径A ①16采用电渣压力焊， 其它采用绑扎搭接，I级园钢筋用调直机调直。钢筋端头锚固，I级钢采用 xxxx为10d且不小于 50mm n级钢筋采用 90度弯勾，其长度见设计和规范要求。 .根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。需 焊接的由焊工(焊工证)统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才能批量加工焊接。在制作过程中应 按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。同时项目部 质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。 2、 柱 .竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为 45度角, 截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于 xxxx接头应交错排列后校直放置； 箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎 牢)。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。 .下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的 钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收 分准确。 安装顺序： 根据专业放样人员定出的柱边的正确位置，纠正柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。 使用门架搭设平稳的操作平台， 立好柱的立筋。 根据柱筋上的标高水准点， 画好柱筋的位置。 套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍。 每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔 1m设一个。 防止柱筋移位的措施( 1)浇捣柱校之前，在离楼西 1m高左右绑扎好两三排柱筋。 注意保护层预制块不要被碰落。 把柱角的主筋使用 中6拉钩固定在模板上。 3、梁板钢筋 安装要求 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排，接头不宜位于构件最大弯矩处 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范规定。 施工顺序 先主梁后次梁r板底筋r水电管预埋、预留孔r负弯矩筋r安放垫块、马凳。 安装方法： 当梁高小于 800mm时采用就位安装，大于 800mm时，采用搁在梁上安装绑扎牢固后用葫芦吊 吊入梁内就位或用开侧模方法安装钢筋后再安侧模。 箍筋：弯钩成 xxxx ,且把节头交错设置，相互错开，悬臂梁箍头接在梁底并错开。 纵筋：核对梁编号、尺寸后穿入箍筋，注意梁纵筋穿入支座时与柱纵筋、箍筋的多层钢筋交 接，在安装中带来一定难度，所以应特别加以注意。即在梁纵筋绑扎前柱箍筋逐层按间距放置于梁 内位置上，待梁筋就位后再绑扎柱接头箍筋。 当梁主筋水平锚固不能满足规范要求时，沿端节点外侧向下弯折，经弯折后的垂直长度应不 少于xxxx搭接处理：梁面筋在梁跨中 1/3区段处，且避开梁端箍筋加密处，梁底主筋在支座处且应 满足锚固要求。支座负弯矩筋不宜有接头，若必须设置时应避开梁端加密区。梁面主筋，负弯矩筋 搭接数量应符合规范要求，受拉区：绑扎 25%,电焊50% 板筋安装顺序： 清理杂物分出底筋间距r排筋绑扎固定r水电安装r垫保护层预制块r板 负弯矩筋安装。 班组配合：为避免水、电预埋工序交叉影响钢筋位置准确， 在底板钢筋完成到一定工作面时， 水电工序及时插入预埋铺设，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时应与钢筋班组协调，直至会同设计 单位处理解决。切勿乱撬乱断钢筋，影响结构受力。由于工序交叉，班组之间互相配合，做到工期、 质量、安全三不误。 梯板、梯梁钢筋安装亦同上述施工 4、 钢筋安装中的质量保证措施 .踏筋：是钢筋安装和磔施工中的“通病” 。质量保证措施主要有： 提高质量意识，共同保护安装好的钢筋，尽量避免在负弯矩筋上行走； 工艺上先安装底板筋，待水、电预埋、预留工序完毕后施工负弯矩筋； 技术上措施，绑扎时铁丝交错满扎，必要时增设马凳，并点焊固定； 浇磔时派专人看筋，及时调整“错位”钢筋。 .柱、剪力墙纵筋因施工引起位置不准确。采取措施有： 技术措施：安装时在纵筋根部用水平筋 中12在两侧焊接固定和柱头点焊固定，防止振捣磔 时移位。 看护：磔施工时派专人看护，及时校核其轴线位置的准确性，在磔未初凝前及时调整到正确 位置。 .梁柱交接处加密箍安装。由于设计抗震要求，柱节点