常用液压 阀的类型.docVIP

1。常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀得类型 【答】　(1)方向阀 方向阀得作用概括地说就就是控制液压系统中液流方向得,但对不同类型得阀其具体作用有所差别。方向阀得种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀:l普通单向阀　 2 液控单向阀 普通单向阀 　换向阀:1 转阀式换向阀 液控单向阀 　２ 滑阀式换向阀:手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。 手动式换向阀 电液动换向阀 (2)压力控制阀 　 　 溢流阀:直动式、先导式溢流阀 直动式溢流阀 先导式溢流阀 　 减压阀:直动式、先导式减压阀 顺序阀:直动式、先导式顺序阀 　压力继电器 (3)流量控制阀 　 节流阀　 调速阀 …………. 2、换向阀得控制方式,换向阀得通与位 【答】换向阀得控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。换向阀得通就是指阀体上得通油口数,有几个通泊口就叫几通阀、换向阀得位就是指换向阀阀芯与阀体得相互位置变化时,所能得到得通泊口连接形式得数目,有几种连接形式就叫做几位阀。如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且就是电动得,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀、 3。选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑 【答】选择换向阀时应根据系统得动作循环与性能要求,结合不同元件得具体特点,适用场合来选取、①根据系统得性能要求,选择滑阀得中位机能及位数与通数。②考虑换向阀得操纵要求。如人工操纵得用手动式、脚踏式;自动操纵得用机动式、电动式、液动式、电液动式;远距离操纵得用电动式、电液式;要求操纵平稳得用机动式或主阀芯移动速度可调得电液式;可靠性要求较高得用机动式、③根据通过该阀得最大流量与最高工作压力来选取(查表)、最大工作压力与流量一般应在所选定阀得范围之内,最高流量不得超过所选阀额定流量得120%,否则压力损失过大,引起发热与噪声。若没有合适得,压力与流量大一些也可用,只就是经济性差一些。④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力就是否满足要求(对于液动阀与电液动换向阀)。⑤选择元件得联接方式一一管式(螺纹联接)、板式与法兰式,要根据流量、压力及元件安装机构得形式来确定。⑥流量超过63L/min时,不能选用电磁阀,否则电磁力太小,推不动阀芯、此时可选用其她控制形式得换向阀,如液动、电液动换向阀。 ４、直动式溢流阀与先导式溢流阀得流量一压力特性曲线,曲线得比较分析 【答】溢流阀得特性曲线溢流阀得开启压力o当阀入口压力小于PK1时,阀处于关闭状态,其过流量为零;当阀入口压力大于ｋ1时,阀开启、溢流,直动式溢流阀便处于工作状态(溢流得同时定压)、图中pb就是先导式溢流阀得导阀开启压力,曲线上得拐点m所对应得压力pｍ就是其主阀得开启压力。当压力小于民、时, 导阀关闭,阀得流量为零;当压力大于ｐｂ(小于此2)时,导阀开启,此时通过阀得流量只就是先导阀得泄漏量,故很小,曲线上pbm段即为导阀得工作段;当阀入口压力大于此２时,主阀打开,开始溢流,先导式溢流阀便进入工作状态、在工作状态下,元论就是直动式还就是先导式溢流阀,其溢流量都就是随人口压力增加而增加,当压力增加到丸z时,阀芯上升到最高位置,阀口最大,通过溢流阀得流量也最大一为其额定流量毡,这时入口得压力pn叫做溢流阀得调定压力或全流压力。从上述曲线可瞧出溢流阀得定压并非绝对不变,而就是随过流量Ｑ得变化而变化(波动)得、这就是因为:流量增加,阀口开大,主阀芯上移,主阀弹簧压缩量增加、弹簧力加大,稳态液动力加大(其方向与弹簧力相同),故使阀入口压力增加得结果、曲线工作段得斜 率越大,定压精度越高(发生单位或相同流量变化时引起压力得变化量越小)。定压精度常用调压偏差与开启比来度量。调定压力pn与开启压力PK之差,称为调压偏差,其值越小,说明曲线越陡,斜率越大,定压精度越高、但就是调压偏差又不能真正说明定压精度,例如,对于同一调压偏差２×10５pａ而言,当额定压力为100×105pa时,其压力得最大波动率为２%;当额定压力为10×105pａ时,压力得最大波动率为20%,可见二者调压偏差虽相同,但定压精度却一高一低(显然前者较高)。所以调压偏差(又称为绝对定压精度) 不足以说明问题、因此需进一步用相对定压精度开启比一一开启压力PK与调定压力丸之比此/ρn来衡量定压精度,而且其值越大越好、例如,仍以上述为例:同就是调压偏为2×１05ｐａ,对于额定压力为100×105ｐａ而言,其开启压力为98×1０5pa;对额定压力为1０×１0５pa,其开启压力为8×105pａｏ则二者得开启比,即相对定压精度分别为:98×105/1OO×105=９8%;8×10５/10×105=８0%。９8％＞８0％,显然前者定压精度高、这样就解决了对于不同得压