车床手柄座设计项目说明指导书.docVIP

四川电子机械职业技术学院 机床夹具课程设计说明书 题目 CA6140车床手柄座铣夹具设计 系部 机电工程系 专业 机械制造和设计 学生姓名 陈广文 学号 专业班级 机械14.3 指导老师 赵红琳 6月22 日 目录 序言………………………………………………………………1 一、零件分析……………………………………………………2 （一）零件作用………………………………………2 （二）零件工艺分析…………………………………3 二、工艺规程设计………………………………………………4 （一）确定毛坯制造形式……………………………4 （二）基面选择………………………………………4 （三）制订工艺路线……………………………………4 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸确实定…6 （五）确立切削用量及基础工时………………………7 三、夹具设计……………………………………………………16 （一）问题提出………………………………………17 （二）夹具设计………………………………………17 四、论文小结………………………………………………………18 五、参考文件………………………………………………………19 序 言 机械夹具设计课程设计是在学习完了机械夹具设计基础和大部分专业课，并进行了生产学习基础上进行又一个实践性教学步骤。这次设计使我们能综合利用机械夹具设计基础中基础理论，并结合生产学习中学到实践知识，独立地分析和处理了零件夹具设计工艺问题，为以后课程设计及未来从事工作打下了良好基础。 在些次设计中我们关键是设计CA6140拨叉机械夹具设计。在此次课程设计过程中，我小组组员齐心协力、共同努力完成了此项设计。在此期间查阅了大量书籍，而且得到了相关老师指点。 机械夹具设计基础课程设计是在学完了机械夹具设计基础课程进行了生产学习以后一个关键实践教学步骤。学生经过设计能取得综合利用过去所学过全部课程进行机械制造工艺及结构设计基础能力，为以后做好课程设计、走上工作岗位进行一次综合训练和准备。它要求学生综合利用本课程及相关先修课程理论和实践知识，进行零件加工工艺规程设计。其目标以下： ①培养学生处理机械加工工艺问题能力。经过课程设计，熟练利用机械技术基础课程中基础理论及在生产学习中学到实践知识，正确地处理一个零件在加工中定位、加紧和工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，确保零件加工质量，初步含有设计一个中等复杂程度零件能力。 ②培养学生熟悉并利用相关手册、规范、图表等技术资料能力。 ③深入培养学生识图、制图、利用和编写技术文件等基础技能。 一、零件分析 零件作用 题目所给零件是CA6140车床手柄座。它在车床操作机构中，可同时操纵离合器和制动器，即同时控制主轴开、停、换向和制动。操作过程以下：当手把控制手柄座向上扳动时，车床内部拉杆往外移，则齿扇向顺时针方向转动，带动齿条轴往右移动，经过拨叉使滑套向右移，压下羊角形摆块右角，从而使推拉杆向左移动，于是左离合器接合，主轴正转；同理，当手把控制手柄座向下扳动时，推拉杆右移，右离合器接合，主轴反转。当手把在中间位置时，推拉杆处于中间位置，左、右离合器均不接合，主轴传动断开，此时齿条轴上凸起部分正压在制动器杠杆下端，制动带被拉紧，使主铀制动。 (二)零件工艺分析 CA6140车床手柄座有多处加工表面，其间有一定位置要求。分述以下： 1．认为中心加工表面 这一组加工表面有孔，和上下端面，，下端面为圆柱端面；孔壁上有距下端面11mm、和孔中心轴所在前视面呈角螺纹孔，尺寸为M10-7H，另外还有一个尺寸为6H9槽，孔和槽总宽度为27.3H11。 2．认为中心加工表面 该组加工表面有螺纹孔(有位置要求)，加工时测量深度为25mm，钻孔深度为28mm。上孔壁有一个配铰锥销通孔，该通孔有位置要求。 3．认为中心加工表面 本组加工表面有孔(两个)，及其两个内端面(对称)，两端面全部有位置要求，端面之间距离为mm。，孔除了有位置要求以外还有平行度形状公差要求(和孔壁之间平行度公差为) 4．认为中心加工表面 这组加工表面有孔，该孔通至上槽，并有位置要求。 由上面分析可知，加工时应先加工完一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。 二、工艺规程设计 (一)确定毛坯制造形式 零件材料为HT200，所以应该铸件，零件轮廓尺寸不等，因考虑铸件，手柄座在使用过程中不常常变动，它只起支撑作用，受到冲击不是很大，只是在纵向上受到很大压力。在加工过程中精度确保很关键，它对工件定位有一定确保作用。 (二)基面选择 基面选择是工艺规程设计中关键工作之一。基面选择得正确和合理能够使加工质量得到确保，生产率得以提升。不然，加工工艺过程中会问题百