风井使用米绞车使用安全关键技术参考措施.docVIP

风井安装使用1米绞车 安全技术方法 一、概况 因我矿风井6月份至11月份使用提升绞车型号是：JD-1.6 最大牵引力16KN 、绳径15.5 (mm) 、破断拉力127400N、绳长200m、坡度19°不能满足提升运输安全要求，之所以才启用安装好1米绞车提升物料，为使用绞车过程中安全特编制本技术方法： 二、技术参数 1、绞车型号：JTK-1000 2、钢丝绳规格：6×19+1---18.5mm 3、巷道坡度：19° 4、提升长度:362m，需绳400m 5、提升矿车数1.5立方：假设2辆（单辆满载：矿车自重600kg，载重2550kg共3150kg；注：单辆矿车每立方装矸量按1700kg计算） 6、提升方法：正提升 三、钢丝绳及电机功率验算： K=QZ/WZ QZ------钢丝绳破断静拉力179000N 1、钢丝绳强度验算： WZ-----提升矿车时钢丝绳最大静拉力 WZ=[tm×（sina＋f1×cosa)＋PL(sina＋f2cona)]×9.8 式中： m---矿车自重600kg（单辆满载：矿车自重600kg，载重2550kg共3150kg） t----矿车数量2辆 a----巷道坡度19° f1----矿车运行时阻力系数0.015 f2----钢丝绳阻力系数，取0.15 P----每米钢丝绳重量,1.195kg/m L----提升长度，米 2、电机功率验算： P=K备. WZ.V/1000η K备-----电机功率备用系数1.2 WZ------钢丝绳最大静拉力 V------钢丝绳慢速运行时最大速度1.1m/s η------电机功率系数，取0.9 3、验算： WZ=[2×3150×（sin19°＋0.015×cos19°)＋1.195×400×(sin19°＋0.15×con19°)]×9.8 =[2×3150×（0.325+0.015×0.946）＋1.195×400×（0.325＋0.15×0.946）]×9.8 =23117.22N K=QZ/WZ =179000/23117.22 =7.746.5 P=K备. WZ.V/1000η =1.2×23117.22×1.1/1000×0.9 =33.91KW﹤45KW 依据以上验算表明：能满足提升2辆矿车要求。 四、安装绞车技术要求： 1、绞车安设在距风井口50米以处，型号为JTK-1000使用直径为18.5mm钢丝绳。 2、绞车基础长3米、寛3米、深3米，用砂子、料石、水泥按1：3百分比浇灌而成； 3、安装前先把绞车所在位置底板杂物清理洁净。 4、绞车固定用M20×1200螺栓浇灌于混凝土四方和绞车底座螺栓孔相符一次性浇灌。待基础混凝土养护一星期后方可由机电部门组织安装，安装绞车滚筒中心线必需和井筒中心线一致。底座螺栓必需上紧达成坚固。安装完成后，必需进行滚筒内或轴承加油，方可缠绕钢丝绳。 5、绞车要有生根绳其破断拉力总和应大于绞车主绳破断拉力3倍。生根地锚打在岩石地板上，深度大于1600mm。生根绳用不少于3副卡子固定，固定要牢靠并定时检修检验。 6、绳头必需用插接方法，插接长度不得少于钢丝绳直径30倍。 7、绞车突出部位距轨道大于700mm。要有齐全有效声光信号装置。固定螺栓要紧固、牢靠可靠。并定时进行检验检修。 8、绞车制动闸闸带必需完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm；闸轮磨损不得大于2mm；表面光洁平滑无显著沟痕和油污。各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整无缺，无弯曲变形现象。 9、钢丝绳要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀、断丝。在滚筒上钢丝绳固定要牢靠；钢丝绳在滚筒上固定不少于2副卡子，且有防松垫圈。不准剁股穿绳，在滚筒上绳绕应整齐。无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超出要求容绳量，绳径符合要求，松绳至终点；滚筒上余绳不得少于5圈；并连接牢靠，有可靠护绳板。 10、保险绳用不少于3道卡子卡紧。绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应不宜过长。而且要挂在矿车车尾上。勾头及保险绳必需班班检验，发觉卡子松动必需紧固好后方可使用绞车。 11、绞车安装后必需确保绞车后方要有大于1米空间，高度不低于2米方便司机操作。 五、安全技术方法 1、绞车司机必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，必需熟悉设备结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、多种保护装置，能