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- 2020-11-11 发布于江苏
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基于改进方法的氧化石墨烯和纳米贝利特水泥的制备及其对水泥基材料性能的影响
摘 要
水泥基材料是当今社会用量最大的建筑材料,但其在使用过程中会产生破坏和开裂,
由此导致的混凝土结构耐久性不足造成的后果非常严重,造成了巨大的经济损失。为了
实现对水泥基材料的增强增韧,我们制备与优化了氧化石墨烯(GO )和纳米贝利特水
泥(NC ),并用其形成复合材料,用于水泥基材料中以改善其孔隙分布,从而改善力学
性能。具体来说,首先明确了电化学方法制备 GO 的机理,并对 GO 进行了完整表征;
然后将制备的 GO 与石墨烯(GR )复合形成复合液(GO/GR )掺入水泥基材料,从而
提高 GR 这一纳米材料在水泥浆体中的分散性,得到更好的力学性能和孔隙分布;通过
燃烧法制备了 NC 材料,并对制作工艺进行了优化;将制备好的 GO 和 NC 相结合,制
作成 GO/NC 复合材料,初步探讨了通过 NC 改善 GO 与水泥基材料之间的界面,以得
到更好的增强增韧效果的可能性。
结果表明,GO 的电化学制备是碳纤维(CF )阳极的劣化的结果。通电时阳极产生
的氧气进入 CF 阳极,使得 CF 布发生氧化。形貌上表现为 CF 布部分纤维脱落,成分
上表现为 C-C 键大量转化为 C=O 键,脱落的纤维进入电解液成为 GO 。经过表征发现,
电化学制备的GO 有着典型的 2D 薄膜状结构,层数为 1~3 层,含氧官能团丰富,且整
个制备过程除了简单的过滤,无需复杂的纯化处理,成分中不含对水泥基材料和环境有
害的物质,是一种简单、稳定和环保的制备方法。
GO 中氧化官能团的存在,使得相比GR ,GO 的力学性能有所下降,但在水中的分
散效果改善。因此,将 GO 和 GR 复合起来使用,一方面能弥补 GO 的力学性能缺失,
另一方面能加强 GR 的分散效果,从而实现对水泥基材料更好的增强作用。当 GO 与
GR 总量不变时,将二者进行混合加入到水泥胶砂中,力学性能比单独使用 GO 或者 GR
均有所提高。与不添加掺合料的参比样相比,当 GO:GR 的比例为 3:1 时,3 d 抗折强度
提升了 22.88% ,抗压强度提升了 38.13%,当GO:GR 的比例为 1:1 时,28 d 抗折强度提
升了 30.73%,抗压强度提升了 19.50%。
对于 NC 材料的制备,当原料中碳酸钙和微硅粉以 3:1 的质量比混合,在 1150 ℃
高温下煅烧 120 min,可制备得到有效成分Ca SiO 含量高达 95.8%的BC 材料;再通过
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和发泡剂结合压片(压力为 6kN )后再次煅烧,可在实验室环境中合成高比表面积(为
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基于改进方法的氧化石墨烯和纳米贝利特水泥的制备及其对水泥基材料性能的影响
BC 材料的 2.2 倍)的 NC 材料。制得的 NC 表面颗粒细化效果明显,粒径已达到 100nm
左右,作为掺加料时表现出比 BC 材料更高的活性,弥补了 BC 材料前期水化过于缓慢
的缺点,并能增强水泥胶砂28 d 及之后的抗折抗压强度。
GO 可与 NC 在水中发生均匀的团聚,增加了 NC 在水中的分散性。NC 浸泡在 GO
溶液 180d 后可生成大量粒度在 16~31 μm 区间的 C-S-H 凝胶和 CaCO 。C-S-H 凝胶的
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大量生成可保证 GO 与混凝土之间能够无缝对接,其合适的粒度为纳米量级的 GO 与微
米甚至毫米量级的水泥颗粒之间的结合起到了过渡作用,从而使得 GO 表面官能团得到
充分利用。GO 与 NC 的协同作用呈现出其作为晶种提高水泥基材料性能的潜力。
关键词:氧化石墨烯,石墨烯,纳米掺合料,贝利特,水泥基材料
II
Preparation of Graphene Oxide and Nano-belite Cement ba
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