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最新整理明挖段高压线下施工安全技术交底 明挖段110KV高压线横跨左线基坑，根据《110?500kV架空送电线路 施工及验收规范》，线路垂直方向安全距离应不小于 5米，水平方向安全距离4m 其实测净空为16.5米?21.5米，为满足现场安全施工要求该段钢筋笼需分三段 吊装。 1、 冲孔钻机作业要求 ）桩机安装时，机架应垫平，保持稳定，不得产生位移或沉陷，机架顶 端应用揽风绳对称张拉，桩基础要牢固。 2） 冲孔时，不得过快或者时而变速；防止因不均匀施工导致钢丝绳突然 断裂反弹碰触高压线。 3） 在桩机成孔后，要在孔两侧安放警示标志，以防有人掉入。 4） 成孔时泥浆面不低于导墙顶面以下 0.5m及地下水位面以上1~1.5m, 泥浆性能符合成孔要求。 5） 成槽后附近不能有过大震源，活孔完成后应尽快浇筑混凝土。 6） 桩机冲锤调换时，司索工必须在现场指挥，严格控制起吊高度。 2、 钢筋笼吊装作业要求 ）检查起重机各部润滑是否充足，各项操作是否能正常运行。 ）吊装前，应按钢筋笼验收标准对钢筋笼加工质量进行仔细检查验收， 验收合格后的钢筋笼方可进行吊装，同时应活理钢筋笼上的工具及杂物，以防起 吊时坠落伤人。 ）吊装钢筋笼时，现场停止其他任何作业，非安装人员一律撤出安全线 外，并且有专人负责指挥吊装。 ）吊装时吊钩与钢筋笼的连接要安全可靠，吊装作业时，严禁钢筋笼上 站人，或从钢筋笼下通过，禁止钢筋笼长时间停在空中。 ）吊机起吊时，要专人指挥。在起吊过程中起重机的吊钩应与钢筋笼保 持垂直态，防止斜吊造成超负荷及钢丝绳出槽。起吊时不能使钢筋笼在地面上拖 拉，以防造成下端钢筋弯曲变形。 ）起重机吊起钢筋笼时，应先吊离地面 200~500mm检查并确认起重机 的稳定性、制动器可靠性和绑扎牢固后，并将钢筋笼转至吊机的正前方，控制钢 筋笼的摆动。 ）钢筋笼起吊旋转时，速度要均匀平稳，以免钢筋笼在空中摆动发生危 险。 ）钢筋笼入孔时，严禁起重臂摆动而使钢筋笼产生横向摆动， 造成孔壁 坍塌。如不能顺利入孔原因，不能强行施工，应该吊出钢筋笼，查明原因再进行 吊放。 ）钢筋笼就位焊接时，必须有专人现场负责，司索与司机不得随意离开 岗位 ）钢筋笼焊接过程中严格控制电流， 避免咬筋现象的发生；钢筋笼对接 时需严格按照图纸要求，布置、焊接钢筋。 ）钢筋笼内有声测管或测斜管时应在其接驳固定后方可进行焊接， 同时 在焊接时注意对声测管及测斜管的保护。 ）两段钢筋笼接驳完成后，需通过现场技术人员及监理验收， 才能进行 下一步施工。 ）每次吊装前，现场专职安全员必须对司机、操作人员等进行安全教育。 施工现场设安全警戒区域，禁止非施工人员进入现场。 ）对现场机械、设备进行应急备份，发生紧急情况立即更换。 3、混凝土浇筑作业要求 ）施工人员必须佩戴安全帽，井孔周边必须有人监督防护 gt;,严禁穿 拖鞋、赤脚、洒后上岗作业。 ）施工现场所有电源线路，必须按“三相五线”制系统要求布置，并按 “三级配 电”、“二级漏电分级”分段保护。 ）机械设备必须经常性检修维护，保证机件能够运转正常，操作灵活， 按钮开关、钢丝绳、吊钩等，不得带病作业。 ）夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明显标志， 夜间悬挂标志灯 ）拆卸导管人员必须戴好安全帽，并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。 拆卸导管时，其上空不得进行其他作业。 ）导管提升后继续浇注混凝土前，必须检查其是否垫稳或挂牢。 ）导管拆装时，司索必须现场指挥，严格控制起吊高度，保障施工安全。 4、 现场安全注意事项 1 ）加强对用电的管理，实行三相五线制供电方式，所有电器设备必须装 设漏电保护开关，所有电器必须 持证电工安装、维修，严格接地、接零和安装 漏电保护器三种安全保护，场内电线、电缆必须具备良好的绝缘性能；严禁一闸 多孔和一闸多用，桩机电线、电缆必须架空，严禁拖地和埋压土中，做到安全用 电。 2）机械设备实行定期保养维修制度， 各种机械必须 持证人员操作，机械 必须保持良好的运行状态，严禁带病运行。 ）配备专人指挥车辆和吊机。汽车司机要遵守交通法规和有关规定，要 服从指挥，按指定的路线行使，按指定地点装土及卸土。施工现场设置警告牌、 警戒线。 ）在阴天、$、雨、雪、雾、大风等恶劣天气以及夜间照明不足的情况 下，必须停止一切高压线下施工，施工人员禁止在高压线范围内逗留。 5、 机械设备使用安全保证措施 ）严禁无证人员上岗进行机械操作。 ）机械操作人员严格按照操作规程运作机器，不得违规操作。 ）机械操作司机对机械的各个传动部分、操作控制部分经常检查，发现 异常情况必须马上报告设备部门及有关人员维修，严禁行车带病工作。 ）爱护机械设备，做好机械的保养和活洁工作。 ）在机械运作范围内严禁非机械操作人员滞留。 ）机械设备在施工现场停放