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全深式路面冷再生底基层施工技术研究.pdf

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全深式路面冷再生底基层施工技术研究 1 准备工作 1.1 机械设备:冷再生机 1 台,水车 3 台, 14T振动压路机 1 台,PY180平地机 1 台,26T 振动压路机 1 台,XP301胶轮压路机 1 台,自卸车 2 台。 1.2 施工人员:现场负责人 1 名,技术员 2 名,试验员 2 名, 安全员 2 名,工人 10-15 人。 1.3 路况调查与旧路面局部处理:开工前先进行路况调查。 对局部翻浆处, 挖除干净后用天然砂砾换填, 碾压结实。 对路面偏 拱和路面坑槽采用天然砂砾找补法处理。 如果旧路面路缘石或硬路 肩影响施工应提前拆除。 1.4 旧路粒料分析及配合比设计:施工前选定多处路段分别 铣刨(不加外料)后,将料样筛分,再与设计配合比比对以确定外 掺碎石、水泥、水的用量。 测算单位面积水泥洒布量、 碎石洒布量、 掺水量。 1.5 布置、清理作业区:每天施工前按规定布设作业区 并足设各类安全设施, 配置专职安全员和交通指挥员。 现场布设完 成后,检查清除路面的垃圾、积水、积泥。 2 碎石摊铺 本项目根据试验检测确定在局部旧路面中掺加 5%的 (10-30mm)碎石。根据路段长度,计算所需碎石方量,人工配合 自卸车在设计路段内撒布均匀。 3 水泥摊铺 水泥摊铺前先适量洒水, 湿润路面表面, 以尽量减少水泥粉尘 污染。经测算,本项目半幅施工(半幅通车)时每前进 1.15m 设宽 度等分的 2 个网格,每个网格内摆设 1 袋水泥( 50kg)。为尽量避 免施工机械的过多干扰, 只在施工段落内的网格提前洒布水泥。 工 人用刮板摊铺水泥布满各自所在的每个方格,确保水泥洒布足量、 均匀、等厚,地面没有空白位置也没有水泥局部集中的现象。 运送 水泥的自卸车应备防雨布。 另外根据作业总量和施工现场条件, 可 以采用水泥洒布车添加水泥,提高工作效率。 4 旧路面再生破碎拌和 全深式沥青路面就地冷再生底基层采用等厚法施工。 本项目全 路宽 7.7m,冷再生机一次破碎宽度为 2m,每次搭接宽度 10cm,全 幅路面分 4 次完成。工作时,冷再生机以推杆连接并推动水车在原 路面行进, 其余 2 辆洒水车备用, 拌和过程中调整加水量满足试验 确定的最佳含水量,拌和行进速度 6m/min~8m/min。冷再生机后 设 1 名技术员和 1 名试验员随时检查再生深度、 水泥含量和含水量, 配合再生机操作员随时调整设备参数。 冷再生机后跟 4 名工人清理 出破碎边线,捡拾破碎料中的杂物, 并人工整修每次起刀起始位置。 综合考虑水泥初凝时间和各工序的衔接时间, 本项目每次再生的长 度按 150m控制。 5 冷再生底基层整形 当冷再生机完成破碎 150m后返回准备第二幅施工时,用 14T 振动压路机对刚完成的 150m稳压 1~2 遍,以防止水分过快蒸发。 当半幅路面完成用平地机初步整平后,

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