现代焦炉煤气脱硫脱氰工艺技术.docxVIP

最新整理现代焦炉煤气脱硫脱tc工艺技术 近年来，随着国家环保法规的日趋严格以及人们环 保意识的不断增强，焦化厂焦炉煤气中 H2S H及其燃烧产物对大气环境的污染 问题已显得日益突出，严重影响了我国焦化工业的可持续发展， 因此，对焦炉煤 气进行脱割的净化处理已势在必行。目前，国内外焦炉煤气脱WW勺技术及其为防 止二次污染的（）处理技术已达几十种之多，那么如何合理选择脱割工艺技术则是 必须首先解决的问题。 1焦炉煤气脱硫脱割碱源的选择 在炼焦过程中，煤中约30吩35%勺硫转化成H2S^硫化物， 与NH3和H等一起形成煤气中的杂质，焦炉煤气中 H2S的含量一般为5g/m3? 8g/m3, H的含量为1g/m3?2.5g/m3。要脱除H2Sffi H ,必须采用有碱性的脱硫 液或脱硫剂，碱源可分为两类：（1）外加碱源，如乙醇胺、碳酸钠及氢氧化铁等 分别是萨尔费班法、真空碳酸盐或改良A.D.A法及十法脱硫工艺的碱源，需不断 向脱硫液（剂）中补充碱源，才能保持其碱度。（2）利用煤气中的氨作为碱源，如 AS循环洗涤法、代业毛克斯法、FRC法、TH法等。显然，利用煤气中的氨作为 碱源是最为经济的，它不需要购入碳酸钠等碱源，并且在洗氨的同时可脱除煤气 中的H2S和H ,具有工艺合理性和运行经济性，因此成为研究焦炉煤气脱硫脱 割工艺的主题，受到焦化广泛重视并获得普遍应用。 2 以焦炉煤气中的氨为碱源的脱硫脱割规律及其工艺要 求 焦炉煤气脱硫脱tw勺技术有很多，但以氨为碱源的脱硫脱 割技术最具优越性，其脱硫脱割过程的主要反应机理如下： 研究表明，上述第二步反应的速度是很快的，用氨水脱除 煤气中的H2S和H ,其主要控制因素是第一步反应。显然这是一个以物理吸收 为主的物理化学吸收过程，必须首先设法让气相中的 H2S和H转入液相，才能 被氨水中和吸收。影响其吸收效率的主要因素有吸收温度、煤气中的 NH内H2S 的比值、氨水浓度及喷洒量等，要获得高的脱硫脱割效率，应尽量降低脱硫时的 吸收温度，提高煤气中的NHg H2S的比值，采用快速接触吸收设备和大液气比 操作，甚至可增设NaOK收段等。 采用氨水脱硫脱割工艺所必须具备的条件： 低温与脱蔡 氨水脱硫脱割所要求的操作温度为 20C?23C ,为防止低 温下蔡析出而发生堵塞现象，必须预先进行脱蔡、脱焦油处理。 脱硫后面必须配备高效除氨装置 为提高脱硫脱割效率，必须提高氨水的浓度，但也相应提 高了出塔煤气中的含氨量，增加了后续洗氨工序的负荷。 重视氨水脱硫脱割富液的处理 富含H2闵日H的氨水在脱酸蒸氨过程中将产生具有强烈腐 蚀性的酸性气体，这对处理设备的性能、材质和人员操作技能等都提出了比较严 格的工艺技术要求。 3 焦炉煤气脱硫脱割工艺的简介 于十法脱硫工艺及功能的局限性较大，制约了其在焦化生 产中的应用，而湿法脱除 H2S和H的技术则早已被国内外大中型焦化厂所广泛 采用。湿法脱硫脱割技术包括湿式吸收法、 湿式氧化法和综合法等，通过与脱硫 脱割处理技术相结合，即可组成一系列的焦炉煤气脱硫脱割工艺流程。 3.1 湿式吸收法脱硫工艺 焦炉煤气脱硫脱割的湿式吸收法有真空碳酸盐法、AS循环 洗涤法、萨尔费班法、代业毛克斯法等，而以氨为碱源的湿式吸收法目前在国内 应用最为广泛，其中最典型的工艺为“氨-硫化氢循环洗涤法”(简称AS循环洗 涤法或卡尔斯梯尔法)。本法以含氨23吩25%勺氨水洗涤煤气，氨与煤气中的H2S 和H发生反应后成为富液，再用蒸汽解吸而得到 NH3 H2S H与水蒸气为主要 成分的混合气体。该法脱硫效率可达 95%脱割效率90% 为防止二次污染，必须对上述酸性混合气体进行处理。目 前，国内外采取的处理方法虽然很多， 但H2S的最终产品只有元素硫、硫酸等几 种，NH3勺最终产品也只有硫铉、无水氨和分解为低热值煤气等。不同的产品品 种和处理技术可灵活地组成多种 AS法脱硫脱割组合工艺流程