综合管沟施工技术交底.docxVIP

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最新整理综合管沟施工技术交底 一、 基坑开挖 广福路改扩建工程第二合同段地质情况较其他九个标段差,为此各 施工队必须对基坑开挖过程足够重视。 1、 开挖前要活扫圈梁,并向测量班申请放线测量,定出开挖位置和 开挖深度。如果测量完成后很长时间内没有开挖, 要重新申请高程测量。基坑顶 面应设置防止雨季地面水流入基坑的设施, 基坑顶有动荷载时,坑顶边与动荷载 间应留有不小于lm宽的护道,基坑边不得堆放影响基坑安全的杂物和土方。开 挖过程中的废土也不准堆放在基坑坑边 15m内。 2、 开挖前施工队应备好足够的钢管等支撑材料和相应的设备, 开挖 时采用逐步推进和人 工配合活底的方式,一次性开挖到位;避免超挖。如超挖,应将松 动部分活除,其处理方 案应报项目部同意后方可实施。施工队要使用吊车和人工及时安装 支撑,防止基坑变形。 支撑采用直径400以上钢管,端头焊接钢板(顶圈梁处要焊接横梁), 支撑间距不得大于 3m, 一股断面上下支撑两道(上下净问距 1.5m),特殊断面至少垂 直三道支撑。 3、 开挖时要及时将基坑壁上的不安全土块或其他易坠落的物体铲除, 防止施工时突然坠落。 4、 按照设计要求每段综合管沟的长度为 25m特殊地段也应不低于 20m故开挖时应多留5m的放坡,防止杂土浸水后流动(可打木桩加破棋板的方 式抵制),保证有效基坑长度不低于设计要求。同时要注意基坑尺寸不小于施工 要求。 5、 于标段内地表水相对较多,同时为防止雨季水流入基坑,故要 求各施工队每段基坑应备至少3台水泵排水。排水能力宜大十总渗水量的 1 5? 20倍。坑内要在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水 流入集水坑内,排出坑外。排水应不影响基坑安全,应不影响农田和周边环境, 坚决禁止将水直接排到基坑边20m以内。 二、 碎石及垫层施工 1、 施工前应先复核标高,尤其时圈梁变形较大的,要报项目部测量 班第二次复核测量。经复核测量无误后方可进行碎石和碌垫层施工。 2、 碎石及碌垫层厚度必须满足设计要求。 3、 碌的浇筑时要从基坑顶的滑槽滑下,防止离淅。 4、 要求施工队在复核标高时,在桩等不易沉降变化的地方引点,并 在设计标高以上50cm崩线,然后用尺复核。 三、 综合管沟 1、钢 筋 1.1钢筋及其他材料要分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。 钢筋堆放时要防水防雨,下部垫设枕木。钢筋应使用甲方指定的厂家的产品并具 有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所的钢筋应抽取试样做力学性能试验。 不得随意私自使用未经项目部允许他厂家的钢筋和其他不合格产品。 1.2钢筋的替代要满足以粗代细(同一种I或II级别钢筋),即截面 积大的代替小的,钢筋下料时要注意节头的错开大于 0.5m,且尽量减少每次浇 筑范围内的节头。节头尽量布置在底板和顶板处, 避免立焊。同时要注意特殊断 面加深段的钢筋长度要在下料时适当加长,满足浇筑范围要求。 1.3预埋件的吊环等,应采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作,钢筋 的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等驱除并凋直。 1.4采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于 2%; HRB335 HRB400卑号钢筋的冷拉率不宜大于 1 %。 1.5钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。I级钢筋180。弯曲 时末端平直部分要A 5d,钢筋90。弯曲时末端平直部分要A 10d。用I级钢筋制 作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径, 且不小 于箍筋直径的2. 5倍。弯钩平直部分的长度,不小于箍筋直径的 5倍。 1.6钢筋的焊接与绑扎接头 轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。混凝土 中直径大于25mm勺钢筋,应采用焊接。钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊(HRS500 钢筋必须采用闪光对焊)。当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊。钢筋的交义 连接,无电阻点焊机时,可采用手工电弧焊。各种预埋件T形接头钢筋与钢板的 焊接,也可采用预埋件钢筋埠 1.7钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。 焊工必须持考试合格证上岗. 1.8钢筋接头采用搭接或绑条电弧焊时,宜采用双面焊缝,钢筋接 头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。 接头双面焊缝的长度不应小 5d,单面焊缝的长度不应小于lOd(d为钢筋直径)。 1.9钢筋接头采用绑焊时,绑条应采用与主筋同级别的钢筋,其总 截面面面积不应小于被焊钢筋的截面积。绑条长度,如用双面焊不应小于 5d, 如用单面焊缝不应小于lOd(d为钢筋直径),凡施焊的各种钢筋、钢板均应有材 质证明书或试验报告,焊条要采用 502或以上规格。 1.10受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处, 并错开布置绑 扎和焊接接头,两接头间距离不小于 1 3倍搭

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