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数控车床实习报告
姓 名: 高 尚
学 号: 20906071013
指导教师: 杨咸启
日 期: 2012/5/3
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数控车床实习报告
一、实习目的:
1、熟练掌握 CNC6140 C/I 系统的数控车编程。
2、熟练利用法兰克软件进行加工模拟,尤其是掌握对刀的方法,检验所编程序是否正确。
3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等,从而提高加工质量。
4、能够熟练掌握数控机床的相关知识,学会在机床上的对刀,制造中等难度的零件。
二、实习内容及作业要求:
(1)内容: 根据自己所设计的零件图, 确定加工工艺, 编制加工程序, 在法兰克软件上进行仿真, 最后在数控机床上将部分零件加工出来。
(2)作业要求: 自己绘制一个中等复杂的零件图,并且要求确有加工工艺以及所编制的程序,要求有 零件图和实物图。
三、实习设备、工具、材料
1、法兰克数控仿真软件、绘图软件
2、CNC6140 C/I 数控车床
3、 直径35mm尼龙棒料
4、 游标卡尺,装夹工具
四、加工的零件图、加工工艺以及数控加工程序
(1)
零件图:
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加工工艺:
零件图号
01
数控车床加工工艺
机床型号
CK6140
零件名称
P零件一
机床编号
01
刀具表
量具表
工具表
T01
菱形刀
游标卡尺
尼龙棒料
T02
切断刀
序号
工艺内容
切削用量
备注
S/(r/mi n)
F/(mm/mi n)
2
夹棒料外圆伸出长度约 70mm
3
粗车外圆,圆弧,锥面等,
留加工余量单位边0.5mm
400
30
4
精车外圆,圆弧,锥面等达 到图纸要求
400
30
5
测量
0
0
6
换切断刀切断达到图纸要求
300
20
数控加工程序:
00013
N01 T0101
(
换一号刀,确定其坐标系)
N05 M42 S400 F30
(
主轴以400r/min,进给速度为30mm/min)
N10 G00 X35 Z5
(
到程序起点)
N15 G01 X33 Z5
(
直线进给到起始位置)
N20 Z-61.5
(
进给到Z-61.5位置)
N25 G00 X35 Z5
(
快速回到起点)
N35 G01 X30.66
(
直线进给到X30.66位置)
N40 Z-61.5 (
N45 G00 X35 Z5 (
N55 G01 X24 (
N60 Z-8 (
N65 G00 X35 (
N70 Z0 (Z
N75 X16 (
N80 G01 X20 Z-2 (
N90 Z-8 (
N95 G02 X28 Z-12 R4
N100 G01 Z-17
N105 U-4 W-13
N110 U4 W-2.5
N115 X30.66 Z-51.5
N120 G00 X32
N125 Z-17
N130 G01 X28
进给到Z-61.5位置)
快速回到起点) 直线进给到X24位置)
进给到Z-8位置) 快速进给到X35位置)
轴位置为0) 快速进给到X16位置)
精加工2x45。角)
精加工①20外圆)
(精加工R4圆弧)
(精加工①28外圆)
(向 X和Z轴负方向分别进给4和13个单位)
(向 X轴方向进给+4个单位,Z轴方向-2.5单位)
(切削到X30.66 Z-51.5位置)
(快速退回到X32位置)
(Z为-17位置)
(直线进给到X28位置)
N155 U-10 W-5
N160 W-8
N165 U8.66 W-2.5
N170 Z-37.5
N175 G02 X30.66 W-14 R10
N180 G01 W-10
N185 G00 X100
N190 Z50 (
N191 T0303
N192 G00 X50 Z-64
N193 G01 X3 F50
N194 X35
N195 G00 X100 Z100
N196 M05
N200 M30
(精加工下切锥)
(精加工①18外圆槽)
(精加工上切锥)
(精加工①26.66外圆)
(精加工R10下切圆弧)
(精加工①30.66外圆)
(快速退到X100位置)
快速退到Z50位置)
(换3号刀)
(快速进给到X50 Z-64位置)
(切断工件)
(退出已加工表面)
(快速退回安全位置)
(主轴停)
(主程序结束并复位)
五、加工过程
1、工件装夹,对刀设置工件坐标系
2、加工①30.的外圆,分两次车削。
1
1
3、车削①20x8的外圆,分两次车削
J
1
—1
-丿
6精车锥面及①18x8的外圆。
7、精车①20.66x5外圆和R10圆弧。
615
8、切断,工件加工完毕
六、实物图片
七、心得体会
经过了两个星期的实习, 把以前书本上的理论知识转化为实际应
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