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干气密封过滤器排污管线改线方案 编制: 审核: 批准: 编制单位：油建工程有限公司 （盖章） 年 月曰 1 1欢迎。下载 精品文档 一、工程概况 压气站压缩机厂房扩建区域探坑开挖已经完成，现场发现有一根 DN50干气密封排污管线，长度约 35m影响桩基施工，需将该管线向南 迁移2m为保证施工安全，特编此方案。 二、 主要编制依据 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》 (GB50540-2009) 《输气管道工程设计规范》 ( GB50251-2003) 《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》 (SY4203-2007) 《石油天然气钢质管道无损检测》 (SY/T4109-2013) 《石油工程建设施工安全规程》 ( SY6444－ 2010) 《中国石化用火作业安全管理规定》 (中国石化安 2011 719 号) 三、 动火连头技术方案 1、施工简图 建北一 动火点2 原管线路由 阀门BV127 2、施工工序 施工准备T检查T系统隔离断开T动火管线注氮置换T可燃性气体分析T动 火作业T恢复流程 3、主要施工方法 3.1施工准备 3.1 人工开挖埋地排污管线，探明管道埋深和走向。 施工前应组织所有施工人员进行现场详细的技术交底和安全交 办理动火作业许可证，经相关部门同意后方可施工。 3.2动火作业必须有站场安全人员监督施工，未经许可，禁止施工。 氮气置换 3.2 321拆除清管区阀门（阀位号 BV128处预留法兰盖，将该处作为氮 气注入点，同时开启阀门 BV127。 322拆除压缩机组干气密封排污管线阀门（阀位号BV234A阀后法兰, 作为置换检测点。 动火作业 氮气置换检测合格后， 分别在动火点 1 和动火点 2处火焊切割原 管线，人工起出管线整体往南迁移（如图示位置） 。 3.3.2打磨、组对焊接共计2道DN50旱口，焊接前采用角钢做好有效 接地。 3.3.3焊口检测合格后（RT+UT,埋地管道采用冷缠带防腐，并及时回 填土方，同时做好工艺流程恢复。 精品文档 精品文档 1 1欢迎下载 根据《天然气川气东送天然气管道分公司氮气置换安全管理规定 （ 2014 版）》氮气置换天然气时，使用全量程可燃气体检测仪（XP3140对置换管 道和设备天然气含量持续监测， 以反映氮气置换效果， 管道和设备中混合气 体的天然气体积百分比小于 0.5%时，并连续 3 次对检测口取样，每次都低 于此值时，判断置换合格。 四、危险源识别 1 、动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端 隔绝。 2、 泄漏电流 （感应电）危害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道 （ 井）。 3、 气瓶间距不足或放置不当 ①氧气瓶、乙炔气瓶间距不小于5m二者与动火地点之间均不小于10m② 气瓶不准在烈日下曝晒，乙炔气瓶禁止卧放。 4 、电、气焊工具有缺陷 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 5、 作业过程中，易燃物外泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 6、 未定时监测 动火过程中， 中断动火时， 现场不得留有余火， 重新动火前应认真检查现场 条件是否有变化，如有变化，不得动火。 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎。下载 五、 施工过程安全措施 1、 现场HSE小组： 组 长： 副组长： 成 员： 2、 进站施工人员的安全教育，关闭手机，严禁携带其他火种。 3、施工时安排好站外安全警戒人员，严禁无关人员在动火施工区域内。 4、 施工现场临时用电配电箱实行一机一闸，并应有过载、短路、及断路保 护功能。箱门应配锁，并由专人负责，配电箱、电气设备应有良好的接地， 周围不准堆放易燃、易爆物品，不准使用火源。 5、 天然气管线动火容易形成爆炸性混合气体，为确保安全施工中需做到： （1 ）、组织有经验的施工人员和生产负责人统一指挥， 严格按安全操作 规程实施作业；施工人员要严格按照制定的措施实施作业。 （2）、焊接前移走或隔离动火区内的易燃、 易爆物品， 做到动火现场内 无易燃物。对焊接区域进行隔离，不准与施工无关的人员进入施工现场。 （ 3）、 检测现场可燃气体浓度低于爆炸极限（其含量低于爆炸下限的 20%），经监理、业主检验合格后方可焊接。 （4） 、工作人员在动火作业中， 要严格遵守站场的有关安全管理规定和 防火规范， 不准在站内和动用火作业区域内吸烟和乱打火， 电焊把线要绝缘 良好，火焊工具要使用乙炔瓶，并与氧气瓶及火源、作业点保持安全距离。 （5） 、施工时配备干粉灭火器（ 6 具、 MF/ABC）3。 （6）、焊接完工后，要认真检查施工现场，清除