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各类合金元素对不锈钢性能的影响 镣元素对不锈钢的影响 锐是的主要合金元素，其主要作用是稳定奥氏体，使钢获得完全奥氏体组织， 从而使钢具有良好的强度和塑性，韧性的配合，并具有优良的冷，热加工性和冷形 成性以及焊接，低温与无磁等性能，同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性，使之 不仅比相同铭，钳含量的铁素体，马氏体等类不锈钢肯有更好的不锈性和耐氧化 性介质的性能，而且于表面膜稳定性的提高，从而使钢还具有更加优异的耐一些 还原性介质的性能。 锐对组织的影响 锐是强烈稳定奥氏体且扩大奥氏体相区的元素，为了获得单一的奥氏体组织 当钢中含有0.1%碳和18哪时所需的最低锐含量约为 8%，这便是最著名18-8铭 锐奥氏体不锈钢的基本成分，奥氏体不锈钢中，随着锐含量的增加，残余的铁素体 可完全消除，并显著降低°相形成的倾向；同时马氏体转变温度降低，甚至可不出 现入t M相变，但是锐含量的增加会降低碳在奥氏体不锈钢中的溶解度 ，从而使 碳化物析出倾向增强。 锐对性能的影响 锐对奥氏体不锈钢特别是对铭锐奥氏体不锈钢力学性能的影响主要是由锐 对奥氏体稳定性的影响来决定，在钢中可能发生马氏体转变的锐含量范围内 ，随 着锐含量的增加，钢的强度降低，塑性提高，具有稳定奥氏体组织的铭锐奥氏体不 锈钢韧性（包括极低温韧性）非常优良，因而可作为低温钢使用，这是众所周知的， 对于具有稳定奥氏体组织的铭铤奥氏体不锈钢 ，锐的加入可进一步改善其韧性. 锐还可显著降低奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向 ，这主要是由于奥氏体稳定性增 大，减少以至消除了冷加工过程中的马氏体转变 ，同时对奥氏体本身的冷加工硬 化作用不太明显，不锈钢冷加工硬化倾向的影响，锐降低奥氏体不锈钢冷加工硬 化速率，与降低钢的室温及低温强度，提高塑性的作用，决定了锐含量的提高有利 于奥氏体不锈的冷加工成形性能，提高锐含量还可减少以至消除18-8和17-14-2 型铭锐奥氏体不锈钢中的a铁素体，从而提高其热加工性能，但是，a铁素体的减 少对这些钢种的可焊接性不利会增大焊接热裂纹丝倾向 ，此外，锐还可显著提高 铭铤氮（铭铤锐氮）奥氏体不锈钢的热加工性能，从而显著提高钢的成材率。 在奥氏体不锈钢中，锐的加入以及随着锐含量的提高，导致钢的热力学稳定 性增加，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能 ,且随着锐 含量增加,耐还原性介质的性能进一步得到改善.值得指出，锐还是提高奥氏体不 锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素。 在各种酸介质中锐对奥氏体不锈钢耐蚀性能的影响 ，需要指出，在高温高压 水中的一些条件下，锐含量的提高导致钢和合金的晶问型应力腐蚀敏感性增加 ， 但是这种不利作用会由于钢及合金中铭含量的提高而获得减轻或受到抑制 .随奥 氏体不锈钢中锐含量的提高，其产生晶问腐蚀的临界碳含量降低，即钢的晶问腐 蚀敏感性增加，至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的性能 ，锐的作用并不 显著，此外，锐还提高奥氏体不锈钢的高温抗氧化性能，这主要与锐改善了铭的氧 化膜的成分，结构和性能降低，并且锐含量越高越有害，这主要是由于钢中晶界处 低熔点硫化锐所致。 无论是HK40还是HP45,基体中都固溶了大量的Ni，形成置换固溶体。Ni 比Fe的原子直径小［3］， 使得Fe-N i置换固溶体的间隙变小，从而使溶碳量 降低。由于HP45的含N i量比HK40的大，这一方面增强了固溶强化效果，另 一方面使Fe-N i置换固溶体间隙变小，溶碳量降低，使共晶碳化物的数量增 多，析出的二次碳化物也增多，因此，HP45锐元素在不锈钢中的作用的高温持 久强度高于HK40 锐的性质锐是一种银白色的铁磁性金届。 密度8.9克/厘米3,熔点1455Co 古代埃及、中国和巴比伦人都曾用含锐量很高的陨铁作器物。 可以说，锐是既“古 老” 乂 “年轻”的金届。锐具有磁性，是许多磁性材料的主要组成成分。锐还具 有良好的抗氧化性，在空气中，锐表面形成 NiO薄膜，可阻止进一步氧化。实验 证明：纯度为99%勺锐，20年内不会发生锈痕。锐的抗腐蚀能力很强，尤其是对 苛性碱的抗蚀能力强，在 50%勺沸腾苛性钠溶液中锐每年的腐蚀速度不超过 25 微米。锐的强度和塑性也很好，可承受各种压力加工。 目前，锐原料主要是锐的硫化矿，其次是氧化矿。另外，存在于海底的铤结 核也将成为提锐的重要资源。锐的用途锐大量用来制造各种类型的不锈钢、 软磁 合金和合金结构钢。锐和铭、铜、铝、钻等元素可组成耐热合金、电工合金和耐 蚀合金等。锐铭合金（如Ni-Cr20 ）有高的耐热性和大的电阻，用它做的热电体 （电阻丝），可用作电炉、电烙铁、电熨斗等的电热元件，可在 1100C下长期 工作；Ni-Cr9和Ni-Cr10虽然耐热性略差，但电阻大，电阻温度系数小，热电 势大,是热电偶的好材料