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基于AVR单片机的多功能电源设计 0引言 随着嵌入式系统设计技术的发展, 在设计和仿真中，系统工程师对电源的要求也越来越 高。在嵌入式系统设计是使用 8031单片机和74系列集成电路时，所有使用 74系列集成电 路的电路板都使用单一的 5V电源供电就可以了。 当时的供电电源部分不是一个需要太多注 意的单元，基本上 5V的电源能满足所有的数字集成电路设计的需要。而近几年来，随着技 术的发展，集成电路里的三极管变得越来越小并且工作的电压越来越低， 使得嵌入式系统开 发的重点从系统的速度， 转到低功耗设计上。因此在同一个嵌入式系统中， 存在多种不同电 压的电源供电，从低于 1 V到高于5 V都存在。而且在系统的稳定性和可靠性测试时^还要 模拟不同的电源故障情况下， 比如掉电等，嵌入式系统的稳定性和可靠性， 这也需要用不同 的电源来模拟。 1电源系统结构 在本文中，提出了一种基于 AVRButteRFIy的电源设计，能够很好地完成嵌入式系统的 供电和系统的测试要求。电源系统的结构如图 1所示。 图I 电源结构图 2硬件设计 系统由两种电源电压供电，主电源电压 12 V,给目标系统和 Butterfly（ 通过一个3. 3 V线性稳压器）提供足够的电流，另一个电源电压 -5 V是用来给功率放大器提供负电压的。 主模块是线性稳压电源，一个 10 b的DAC控制该电压，该模块的输出接入电流检测模块, 然后从输出端输出。 如图2所示，电源的主要部分是 LM723稳压电源，它的参考电压受外部干扰小， 而且短 路保护时，它的输出电压为 0。LM723输出电压的范围是 2?37 V之间。若要LM723输出电 压大于2 V , V-引脚可以直接接地，但是为了能够使输出电压达到 0 V, V-引脚应该接至少 应为-0 . 4 V的负电压，有多种方法能够达到这种要求，一个是使用倒相器把正电压转换为 负电压，但是这样会引入噪声干扰，由 LM273的技术手册和它内部的结构可知， LM237的参 考电压与V-引脚的电压直接相关，这个引脚的电压必须稳定，而且不能有干扰，因此在这 里采用另一种方法来得到合适的电压， 如图2所示，在电路中，VREF=1 28 V是由U2A R19, R5和R6从LM723的参考电压得到，它被功放 U2B R1, R2倒相，在节点 VM256=-2. 56 V , 这就是完成了一个到 VREF的负反馈，部分地补偿了由于温度对电压的影响，使得参考电压 稳定，这里的R19是可调电阻，可以控制VM256点的电压到一个合适的值， 使得LM723的输 出的基准电压可以微调。 芒？协总*1 a TC1321DAC连接到LM732的IN引脚上，用来设置输出电压， TC1321有10位的分辨率, 2. 7?5. 5 V输出电压，积分微分线性度并且输出电压的偏移量小于 8 mV,该DAC是由 Butterfly 内部的 CPU!过I2C总线控制的。它的参考电压 VREF= 1. 28 V。DAC的输出电 压通过一个简单的低通滤波器 （由R7和Cs构成），目的是使得输出电压平滑，去除毛刺。 由于许多电子设备不能在反相电压下工作，于是在该电源设计中有电压偏置纠正电路， 如图3所示，由R20, R9, R10, R18和U2D构成电压反馈电路，在电源刚刚启动时 （这时的 DAC的输出是0），这部分电路能够消除负电压输出。 这里是用电路来完成， 没有使用在软件 中加一个常数给 DAC的方法，这是因为偏移量可能是正值， 在软件中DAC的常数就应该是一 个负值来纠正，而这种方法不起作用，因为 DAC只在无符号数下工作。 二极管D1给供电电路提供了保护使得输出电压不会低于一 0. 7 V。在电源的输出端， 有一个1卩F的电容，是用来防止电路的自激振荡，这个电容值不能太大，如果太大电源的 输出响应会变慢，CPC控制电源的速度降低了。三极管 Q1用来放大LM723的电流输出，Q1 耗散的多余功率 P= （VIN — VOUTF IOUT。 电阻R14设置了 LM723的电流门限，当 R14上的电压达到0. 65 V时，输出电压由微分 放大器U2C钳制，此时R14上的电压被微分放大器放大，电压与输出电流的比是 1 V/1 A。 电压放大到5. 6 V/ A以适应Butter-fly 的VIN测量电路的测量要求。电源的控制部分是 Butterfly ，结构如图3所示，它有良好的用户界面，有五通道的控制杆和六字符的 LCD许 多外围设备连接着微控制器，比如扬声器、数据闪存、一个 NTC电热调节器、一个光敏传感 器和一个RS 232通信端。所有的外围接口都能用来扩展系统的功能。现在，在这个电源设 计中使用到LCD控制杆、JTAG ADC USI（用I2C驱动DAC和 —电流保护