基于plc及组态王的水塔液位控制系统.docx

摘要 目前，大量的高位生活用水和工作用水逐渐增多。因此，不少单位 自建水 箱储水来解决高层楼房的用水问题。最初，大多用人工进行控制，由于人工无 法每时每刻对水位进行准确的定位监测，很难准确控制水泵的起停。要么水泵 关停过早，造成水箱缺水；要么关停过晚，造成水箱溢出，浪费水资源，给用 户造成不便。利用人工控制水位会造成供水时有时无的不稳定供水情况。后来， 使用水位控制装置使供水状况有了改变，但常使用浮标或机械水位控制装置， 由于机械装置的故障多，可靠性差，给维修带来很大的麻烦。因此为更好的保 证供水的稳定性和可靠性，传统的供水控制方法已难以满足现在的要求。 本文采用的是三菱FXZN型 PLC可编程控制器作为水箱水位自动控制系统的 核心，对水箱水位自动控制系统的功能性进行了需求分析。主要实现方法是通 过传感器检测水箱的实际水位，将水位具体信息传至 PLC勾成的控制模块，来 控制水泵电机的动作，同时显示水位具体信息，若水位低于或高于某个设定值 时，就会发出危险报警的信号，最终实现对水箱水位的自动。另外在 PLC的基 础上，运用组态王Kingview工业监控软件，它将PLC过程控制设计、现场操作 及资源管理于一体，将水箱控制系统的应用以及信息交流汇集在一起，实现最 优化管理。 关键词：水位自动控制、三菱FX2N组态王、水泵、传感器 TOC \o 1-5 \h \z 摘要 1 第一章绪论 1 1.1本课题的选题背景与意义 1 1.2可编程逻辑控制器简述 1 第二章水箱水位控制系统硬件设计 2 2.1基于PLC的水箱水位控制系统基本原理 2 2.2水箱控制系统要求 2 \o Current Document 2.3 PLC I/O 口的分配 3 2.4系统硬件元器件选择 4 第三章水箱水位系统的 PLC软件设计 5 3.1水箱水位控制系统的梯形图设计 5 第4章水箱水位控制系统的组态设计 6 4.1水箱液位控制系统监控界面 6 4.2组态画面监控运行演示 6 第四章总结 9 参考文献 10 附录：组态王命令程序. 10 第一章绪论 1.1本课题的选题背景与意义 在工业生产中，电流、电压、温度、压力、液位、流量、和开关量等都是常用的主要被 控参数。其中，水位控制越来越重要。在社会经济飞速发展的今天，水在人们正常生活和生 产中起着越来越重要的作用。一旦断了水，轻则给人民生活带来极大的不便，重则可能造成 严重的生产事故及损失。因此给水工程往往成为高层建筑或工矿企业中最重要的基础设施之 一。任何时候都能提供足够的水量、平稳的水压、合格的水质是对给水系统提出的基本要求。 就目前而言，多数工业、生活供水系统都采用水箱、层顶水箱等作为基本储水设备，由一级 或二级水泵从地下市政水管补给。传统的控制方式存在控制精度低、能耗大、可靠性差等缺 点。可编程控制器（PLC是根据顺序逻辑控制的需要而发展起来的，是专门为工业环境应 用而设计的数字运算操作的电子装置。鉴于其种种优点，目前水位控制的方式被 PLC控制取 代。同时，又有PID控制技术的发展，因此，如何建立一个可靠安全、又易于维护的给水系 统是值得我们研究的课题。 在工农业生产以及日常生活应用中，常常会需要对容器中的液位（水位）进行自动控制。 比如自动控制水箱、水池、水槽、锅炉等容器中的蓄水量，生活中抽水马桶的自动补水控制、 自动电热水器、电开水机的自动进水控制等。虽然各种水位控制的技术要求不同，精度不同。 但其原理都大同小异。特别是在实际操作系统中，稳定、可靠是控制系统的基本要求。因此 如何设计一个精度高、稳定性好的水位控制系统就显得日益重要。采用 PLC控制技术能很好 的解决以上问题，使水位控制在要求的位置。 1.2可编程逻辑控制器简述 可编程逻辑控制器简称PLC是从早期的继电器逻辑电气控制系统发展而来，它不断吸 收微型计算机控制技术，使之功能不断增强。逐渐适合复杂的电气控制系统。 PLC之所以有 较强的生命力，在于它更加适应工业现场和市场要求。具有可靠性高、抗干扰能力强、编程 方便、价格低、寿命长等特点。 第二章水箱水位控制系统硬件设计 2.1基于PLC的水箱水位控制系统基本原理 如下图整个系统由水位传感器，一台 PLC和水泵以及若干部件组成。安装于水箱上的传感器将水箱的 水位转化成1-5伏的电信号；电信号到达 PLC将控制控制水泵的开关。水箱水位自动控制系统由 PLC核心控 制部件高低位水箱的水位检测电路高低水位信号传送给 PLC水泵电动机控制电路 PLC控制启停及主备切 换。 水泵与电磁 阀及指示灯* PLC水塔水位检测系统 PLC 图2-1基于PLC的供水系统原理框图 在水箱水位检测系统中通过液位传感器将水位信号转换为电信号输入 PLC中，在通过PLC控制水泵的 启动或