油泥砂处理关键技术专项方案.docxVIP

油泥砂分离清洗技术方案 只为青山依旧绿水长流 郑州天恩石油机械 一、企业介绍 郑州天恩石油机械多年来一直从事石油钻井固控设备研究及制 造，有 22 项科研结果，15 项专利技术。企业含有雄厚石油机械研发技术和经 验。产品在中国外油田得到广泛应用。20XX 年起开展了油田废弃油泥砂分离清 洗设备研制项目，经数次厂内试验，5 次现场试验，最终研制成功了系列油泥 砂分离清洗装置。在该项目标研制过程中取得了 4 项国家专利，现在第一套油 泥砂分离清洗设备已在胜利油田东营金岛环境工程现场服务。达成油、 泥、砂、水四相分离，达成了国家相关排放标准，并可加以综合应用，在促 进人类和环境协调发展同时，也产生了巨大经济效益。 二、TYN-6橇装式油泥砂分离清洗装置 TYN‐6 型油泥砂处理装置利用是热水洗技术工艺，将油泥砂原料和水 混合后进行加热，并经过剪切、搅拌及超声波分离等工艺将油泥砂达成油、泥、 砂、水四相根本分离，该油泥砂处理装置有 4 项国家专利、技术成熟可靠，不 会对环境造成二次污染。该方法也是美国环境保护局处理含油泥砂优先采取方法。 油泥砂经过该装置处理后，原油被回收使用；砂子被洗净后能够用来制砖等再 利用；分离出来泥能够用来制作再生胶，或深化处理后排放。总而言之，经过该 设备处理后废弃油泥砂能够达成油、泥、砂、水根本分离，并分别有效加 以利用，在处理环境污染同时，产生巨大经济效益。 1、四项专利技术 （1）一个螺旋搅拌器（国家知识产权局已受理，申请号：20XX20XX7598.6） 该项专利技术关键处理了油泥砂轻易沉淀问题，使用该技术生产设备 能够确保油泥砂和水、药品等混合后搅拌均匀，泥砂不沉淀，罐内搅拌不留死 角。 （2）一个立式直连砂泵（国家知识产权局已受理，申请号：20XX20XX7597.1） 该项专利技术关键处理了油泥砂处理步骤中输送油泥砂易堵塞问题，同 时节省了大量泵安装空间； （3）一个用于油泥砂分离清洗洗砂机（国家知识产权局已受理，申请 号：20XX20XX4984.7） 该项专利技术可确保洗砂系统在使用最少水、用最快速度达成洗砂 最好效果，洗过砂含油率在 0.3%以内，达成了国家要求排放标准； （4）一个剪切泵叶轮（专利号：ZL20XX20XX7795.4） 该项专利技术可使油泥砂充足分散，聚合物及泥块快速打坏，油泥砂中 油分离出来并漂浮到液面。 2、关键特点： 1、洗砂效果好； 2、可连续 24 小时工作，处理量大； 3、结构紧凑，使用操作方便； 4、模块化设计制造，运输安装方便； 5、清洗水可循环使用，节省水资源，降低成本。 3、技术参数 1、处理量：3‐6t/h 2、总电功率：200kW（不含锅炉） 3、处理后砂含油率：≤0.3% 4、处理后泥含油率：≤3% 5、处理后固体含水率：≤60% 6、占地空间：20×13m2 4、关键设备组成 该套设备关键有上料系统、油泥砂分离系统、洗砂系统、泥水分离系统1、 泥水分离系统2（含离心机一台）、清水系统、锅炉加热系统等组成。 5、关键工艺过程 螺旋输送上 螺旋输送上料 泥水 分离 系 统1 泥水 分 离 系统 2 干泥 水 水 干 料 集 油 罐 油 泥 砂 分 离 系 统 清水 供给系统 湿 料 泥水 泵送上料 洗砂系 统 砂 锅 炉供热 系统 加药 系 统 6、处理后物料再利用： (1)、砂子：能够将其制成砖块等深加工利用。 (2)、原油：卖给炼油厂，进行深加工； (3)、泥：能够用来制作再生胶，或达成环境保护要求排放； (4)、水：在整个处理过程中水是能够反复循环利用，节省了大量水源。 三、工程案例 胜利油田东营金岛环境工程油泥砂分离清洗项目，该项目始 建于20XX年6月，现在天天处理20-50吨多种油泥砂。 1、设备图片 2、分离后油泥砂水 油 泥 砂 水 3、检测汇报 ?b.75 ?b.75 0 O 四、工程投入及运行成本 1、工程投入 清水罐锅炉85 00 清水罐 锅炉 85 00 泥 900 0 锅炉系统 1800 900 0 800 12 00 砂 上料系统 储 油 罐 上料 机 上料系统 200 00 1 3000 22 00 23 00 8 200原料堆放地及处理后泥、砂堆放地用户可依据自己场地实际空间面积来 8 200 2、设备投入 每十二个月处理5万吨油泥砂，每十二个月工作时间按200天，天天工作二十四小时，每小 时处理量是10.42吨，需要配套2台TYN‐6型油泥砂处理装置。每套设备投资 是620万，2套设备需要总投资：1240万元； 3、设备运行费用 （1）人员配置：每套设备每班正常配置4人 按每班工作8小时，处理40吨，每个工人工资按200元，则每吨人工成 本为20元； （2）药品费：处理每吨油泥砂＜75元