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- 2020-11-24 发布于天津
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锻造与冷冲压工艺 冶金与材料工程学院 LJH@CQUST 主讲教师:李 建 辉 联系电话:电子信箱: ljh_hit@126.com 锻造生产的材料准备包括两项内容:一是选定所需的 材料种类;二是根据实际锻件尺寸将原材料切成一定长度 的坯料,即下料。 锻造用的金属原材料主要有碳钢、合金钢、有色金属 及其合金等。按照原材料的加工状态分为铸锭、轧材、挤 压棒材及锻坯等。 对于大型锻件及某些合金钢的锻造一般直接选用铸锭 材料锻制,中、小型锻件则一般选用轧材、挤压棒材及锻 坯来进行生产。 第 2 篇 锻造 第一章 锻造用材料准备 1.1 锻造用原材料 1. 钢锭的内部结构 一般情况下,钢锭由冒口、 锭身和底部组成(如图)。由于 选择结晶的缘故,铸锭心部的上 端集聚了轻质夹杂物和气体,并 形成明显的收缩孔洞;铸锭心部 的底端为沉积区,集聚了比重较 大的各种夹杂物。 可见,钢锭内部的缺陷主要 分布在冒口、底部以及中心部位 (粗晶区),其中冒口和底部作 为废料应予以切除。 1.1 锻造用原材料 2. 大型钢锭的主要缺陷 铸造钢锭的常见缺陷主要有:偏析、夹杂、气体、气泡、 缩孔、疏松、裂纹等。 上述缺陷的产生与铸锭的冶炼生产过程紧密相关,一般 情况下是无法避免的。而且铸锭越大,缺陷越严重。 3. 型材的主要缺陷 铸锭经过轧制、挤压或锻造加工后可形成不同断面和尺 寸的型
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