2020宝钢高炉炼铁工艺介绍201607.pptVIP

高炉炼铁生产工艺介绍 提 纲 1 、宝钢股份炼铁厂概况 2 、高炉工艺流程介绍 3 、高炉本体结构及冶炼原理 4 、高炉操作基本知识 高炉炼铁工艺流程： 1 、炼铁厂概况 宝钢炼铁厂高炉生产历程 1 、炼铁厂概况 高炉工艺流程 高炉炉顶工艺流程 高炉喷煤工艺流程 高炉炉前脱硅工艺流程 高炉煤气清洗工艺流程 高炉炉前渣处理工艺流程 高炉热风炉工艺流程 高炉原料工艺流程 2 、高炉工艺流程介绍 焦炭 矿石 C O C O O 焦炭 O RE CO KE 3~8# 1~2# 1~6# A 566m3*6(10h) 325m3*2(26h) 450M3*6 (6h) B 220m3*6(22h) 140m3*2(26h) X102BC 1600mm 120m/min Z101BC 1800mm 120m/min O RE 3500t/h BF HS 最高风温 1310 ℃ 最高拱顶温度 1450 ℃ 最高废气温度 350 ℃ HS HS HS 喷煤系统 高炉脱硅装 置 混铁车 TRT 调压阀组 重力 除尘器 1VS 2VS 消音器 水封装置 冷风 热风 炉顶装料 高炉炼铁生产工艺概况 2 、高炉工艺流程介绍 高炉冶炼物流流程 高炉 水渣 炉渣 铁水 高温鼓风 矿石 干渣 煤气 炼钢 铸铁 电厂 热风炉 原燃料 鼓风机 煤粉 焦炭 辅料 付产品 可以简化为“双进双出 ” 2 、高炉工艺流程介绍 焦槽 Y-301BC Y-302BC Z-301BC X-301BC X-303BC X-302BC Y-307BC Z-301BC C C 矿槽 焦炭称量漏斗 矿石中间漏斗 O O 矿石称量漏斗 2.1 高炉原料输送流程 2 、高炉工艺流程介绍 原料称量系统由矿石筛分称量运输系统和焦炭筛分称量系统所组成。系 统中矿槽为双排料槽布置， A 侧矿槽为烧结矿、块矿和 1 个小块焦槽，对应的 B 侧矿槽为球团矿槽、块矿槽和 4 个杂副槽。 矿槽槽下设有给料机、振动筛、称量料斗及皮带机等设备； 焦槽下设有振动筛及皮带机等设备。 原料称量系统控制范围 包括以下设备：给料机、振 动筛、称量料斗、闸门、皮 带机及切换溜槽。矿石中间 料斗闸门及焦炭称量料斗闸 门由上料系统控制。 2.1 高炉原料输送流程 2 、高炉工艺流程介绍 LSV FCG Z-301BC US 溜槽 探尺 导料板 探尺 密封阀 No 1 No 2 No 3 No 4 No 1 No 4 No 3 No 2 大钟 小钟 闸阀 Z-101BC UHG 项 目 单位 1BF 2BF 3BF 上部漏斗 m3 40 80 80 下料罐 m3 80 80 80 溜槽长度 mm 4500 4500 大钟直径 mm 7300 炉顶压力 MPa 0.25 0.25 0.25 探尺数量 把 4 3 3 2.2 高炉炉顶装料流程 2 、高炉工艺流程介绍 一均 下部密封阀 FCG 阀 上部密封阀 上部闸阀 旋转溜槽 探尺 上料罐 消音器 二次排压阀 一次排压阀 二均 GA S N2 Z-401BC Z-401BC 驱动马达 串罐式 炉顶装料流程 2.2 高炉炉顶装料流程 2 、高炉工艺流程介绍 并罐式 炉顶装料系统 优点：系统上料能力较强， 具有互为备份功能； 缺点：炉料粒度偏析和轨迹 偏析较大，不易消除。 2.2 高炉炉顶装料流程 2 、高炉工艺流程介绍 CR CG CP BG BP BR BB CB AB C SI E W WS SII CR CG CP BG BP BR BB CB AB C SI E W WS SII CR CG CP BG BP BR BB CB AB C SI E W WS SII CR CG CP BG BP BR BB CB AB C SI E W WS SII C.B Stack W .G SN Fan2 Fan1 BF AIR COG N2 NK HR H H H H AIR BFG B M 4HS H B M 1HS H B M 2HS H B M 3HS H 热 风 总 管 烟 囱 送风总管 烟道 混 风 室 B F G 空 气 C O G 热 风 阀 蓄 热 室 冷风阀 燃 烧 室 2.3 高炉热风炉流程 热风炉工作原理：燃烧室高温气体从蓄热室上部进入，向下部流动，经烟 囱排入大气。在此过程格子砖吸收了高温气体热量。冷空气自