aaj_0418_准时制和精细生产35页.pptVIP

1 2 准时制和精益生产 ? 概述 ? JIT 生产力 ? JIT 实施需求 ? 服务业中的 JIT ? 精细生产 3 概述 ? 准时制 (Just-In-Time , JIT) 是指持续强制性解决问 题，以消除浪费的思想，是精细生产的组成部分。 ? 精益生产 (Lean Production, LP) 是指通过准确把握 顾客需求来消除浪费的方法。 ? 消除浪费和偏差以及“拉动”物料的概念是 JIT 和 精益生产的根本。 4 定义 JIT can be defined as an integrated set of activities designed to achieve high-volume production using minimal inventories (raw materials, work in process, and finished goods). 使用最少原材料、在制品及完成品的库存， 以得到高产量的整合活动。 5 逻辑： 不生产不需要的东西 以需定供 供方根据需方的要求，按照需方需求的品种、规格 、质量、数量、时间、地点等要求，将物品配送到 指定的地点。 不多送，也不少送，不早送，也不晚送，所送物品 要个个保証质量，不能有任何废品 6 拉式系统 Customers Sub Sub Fab Fab Fab Fab Vendor Vendor Vendor Vendor Final Assembly 如何使拖曳过程运作顺畅？ ? 每一阶段都是高品质 ? 坚强的供应关系 ? 对最终产品需求适切的预测 7 ? 大及时生产系统（ big JIT ） ? 常称为精益生产系统 lean production ? 作业管理的哲学 ? 寻求消除在生产系统中各方面的浪费 ? 人际关系 ? 供应商关系 ? 科技 ? 物料与库存管理等等 ? 小及时生产系统（ little JIT ） ? 焦点集中在产品库存的排程与何处何时需提供服务的资源 ? Ex: Pizza Hut 8 日本式生产力 ? 日本通过选择特定产品领域，采取主宰市场的策略 ? 利用输入技术来改善国家的竞争优势 ? 避免昂贵的 RD 与相关风险 ? 集中心力提高 生产力、品质、可靠度 ? 两大中心哲学 ? 消除浪费 ? 对人的尊重 9 消除浪费 浪费：超过生产所需的基本设备、材料、零件及人 工的任何东西 1. 製造過多的浪費 2. 待工待料的浪費 3. 搬運的浪費 4. 庫存的浪費 5. 加工本身的浪費 6. 動作的浪費 7. 製造不合格品的浪費 10 11 消除浪费的七种手法 ? 专业工厂的网络 ( Focused Factory Networks) ? 成组技术 ? 源头的品质 ? 及时生产 ? 稳定的生产负荷 ? 看板生产控制系统 ? 最小的生产设置时间 12 Focused Factory Networks Final Assembly Coordination System Integration 建立小型的專業工廠 不是大型的垂直整合生產設施 13 稳定的生产负荷 Not uniform Jan. Units Feb. Units Mar. Units Total 1,200 3,500 4,300 9,000 Uniform Jan. Units Feb. Units Mar. Units Total 3,000 3,000 3,000 9,000 or 14 Just-In-Time Production ? 管理哲学 ? 整厂的拉式系统 WHAT IT IS ? 员工参与 ? 工业工程 / 基本 ? 持续改善 ? 全面品质控制 ? 小批量 WHAT IT REQUIRES ? 打击浪费 ( 时间 , 存货 , 废料 ) ? 暴露问题及瓶颈 ? 达到流线生产 WHAT IT DOES ? 稳定的环境 WHAT IT ASSUMES 15 ? 及时生产的理念下，批量大小是一 ? 典型批量：一天生产量的十分之一 ? 供应商一天送货数次 ? 效益 ? 存货投资缩小 ? 前置时间缩短、 ? 公司对需求变动可以更快反应 ? 品质问题亦可浮现 16 Kanban Production Control Systems Storage Part A Storage Part A Machine Center Assembly Line Material Flow Card (signal) Flow Withdrawal kanban Production kanban 17 其他形式的看板 ? 物料箱 ? 地上或桌上划上置物方块 ? 彩色的高尔夫球置于通往供应厂的导管内，通知另一 作业员该生产什么零件 18 ? 看板的功能 ?