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A 、炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整， 火焰密布均匀呈黄色，没有穿冷风的火口，燃 烬段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色炉膛 负压保持 20~30MPa 。 8 、正常操作： B 、必须不间断地根据供热情况来调整锅炉负 荷和调整燃烧室的运行， 保证锅炉压力的稳 定。 当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送 风，然后加快炉排速度，必要时可增加煤层厚 度。 当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然 后减少送风，再减少引风，必要时可以减薄煤 层厚度。 增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓、 引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压 20~30Pa 。 C 、出灰： 每班（以八小时计）必须打开炉排下部落灰门排 灰四次，灰放完后应立即关闭，落灰门启闭程序应先 从前到后依次进行，不得反向进行。当落灰门卡住时， 严禁用锤打落灰门把手，只要多开（闭）几次，一旦 灰门能被开足并能灵活关闭，说明已排除得较净，此 时灰门应立即关闭，以防漏风。 D 、本锅炉宜烧中质烟煤，低位发热量为 18826KJ/Kg~20930KJ/Kg （ 4480kcal/kg~5000kcal/kg ）， 挥发份大于 25% ，煤粒度要求如下： 0~3 毫米 30% ， 0~0.1 毫米 2.5% ，最大粒度 40 毫米，切忌铁器入炉， 卡住炉排。 E 、燃料层厚度及炉排速度与燃料性质及炉膛热负荷 有关。大部分燃料在正常运行下，其燃料层厚度不应 超过 160 毫米，一般对烟煤采用薄煤层快速燃烧，煤 层厚度建议为 80~120 毫米。天雨煤湿时宜采用厚煤层 慢速度燃烧。 F 、煤层厚度一般调整后不宜多动，只有当煤种更换 或锅炉负荷剧烈变动时才改变煤层厚度。 G 、煤斗内不能缺煤，随时消除煤斗内搭桥，煤挤压 在煤斗内不往下落到炉排上的现象。 H 、燃料的水分越高，着火准备时间就越长，对于高 挥发分的燃料（烟煤），为了防止在煤闸门下面燃烧， 煤在吊入煤斗前应打堆浇水，浇水要均匀，浇水多少 应保证着火理想和煤不会在煤斗内搭桥，一般以手捏 能结成松团最适宜，含水量在 10% ～ 12% 之间。 蒸汽锅炉技术介绍 内容提要 一、主要性能指标及参数 二、结构设计及特点 三、主要系统介绍 四、锅炉升火及运行管理 五、停炉 六、维护保养 一、锅炉主要性能指标及参 数 SHL45-2.5-AII 锅炉 主要性能指标及参数 ? 额定蒸发量 ： 45t/h ? 额定蒸汽压力： 2.5MPa ? 锅筒工作压力： 2.5MPa ? 额定蒸汽温度： 225 ° C ? 给水温度 ： 104 ° C ? 排烟温度： 155 ° C ? 设计效率： 80% ? 煤耗量： 6360kg/h 二、锅炉结构设计及特点 上锅筒中心标高 11600mm 下锅筒中心标高 5400mm 锅炉最高点标高 13500mm 锅炉宽度（两侧柱中心） 7710mm 锅炉宽度（前后两柱中心） 11660mm SHL45-2.5-AII 锅炉总体布置 SHL45-2.5-AII 锅炉整体结构特点 ? 锅炉为双锅筒横向布置、自然循环 ?燃烧设备为加煤斗和顺转式链条炉排 ?炉膛内四周布满水冷壁管 ?炉膛出口布置拉稀的凝渣管 ?锅炉尾部竖井中布置单级铸铁式省煤器和管壳式空气预 热器 ?锅炉出渣设备采用马丁式出渣机或圆盘出渣机 SHL45-2.5-AII 锅炉整体结构特点 . 炉膛： 由 φ 60X4 的锅炉管密布于炉膛四周组成水冷壁， 整个水冷系统分成 6 个循环回路。整个前水冷壁为一个回 路，由 66 根节距为 95mm 的水冷壁管、 10 根 φ 89X4.5 的下 降管组成，其下降管和上升管的截面积比为 0.292 ，整个 后水冷壁管为一个回路，由 34 根节距为 190mm 水冷壁管、 8 根 Φ 89x4.5 的下降管组成，其下降管和上升管的截面积 比为 0.453 ，侧水冷壁分成前，后两个回路。侧前回路由 12 根节距 210mm 的水冷壁管、 6 根 φ 83X4 的下降管组成， 其下降管和上升管的截面积比为 0.48 。侧后回路由 10 根 SHL45-2.5-AII 锅炉整体结构特点 节