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第三章 检测仪表与传感器 本章内容 概述 压力检测方法及仪表 物位检测方法及仪表 流量检测方法及仪表 温度检测方法及仪表 概 述 概述 ? 检测仪表组成 ： 将它变换成适于测量的信号形式。 给显示部分进行 指示或记录。 检测环节 : 是检出元件或传感器，直接感受被测变量，并 转换放大环节 : 对信号进行转换、放大等处理，并传送 显示部分 : 就地指示型仪表、单元组合型仪表、数字式显示仪表 被测 对象 被测 显示、控 传感器 变送器 制仪表 ( 装置 ) 参数检测的基本过程 变量 概 述 检测过程及误差 ? ? 检测过程 检测误差 误差 ------- 测量值和真实值之间的差值 误差产生的原因 ：选用的仪表精确度有限，实验手段不 够完善、环境中存在各种干扰因素，以及检测技术 水平的限制等原因 . 概 述 ? 系统误差 ，误差的大小和符号保持不变或按一定规律变化 ----------- 在同一测量条件下，对同一被测参数进行多次重复测量时 特点 ：有一定规律的，一般可通过实验或分析的 方法找出其规律和影响因素，引入相应的 校正补偿措施，便可以消除或大大减小。 误差产生的原因 ：系统误差主要是由于检测仪表 本身的不完善、检测中使用仪表的方法不 正确以及测量者固有的不良习惯等引起的。 概 述 ? 疏忽误差 明显地歪曲测量结果的误差，又称粗差， 特点 ：无任何规律可循。 误差产生的原因 ：引起的原因主要是由于操作者的粗心（如读 错、算错数据等）、不正确操作、实验条件的突变或实验 状况尚未达到预想的要求而匆忙测试等原因所造成的。这 时含有粗差的测量值称为异常值或坏值，一般均应从测量 结果中剔除。 概 述 ? 随机误差 -------- 在相同条件下多次重复测量同一量时，误差的大小、 符号均为无规律变化，又称偶然误差。 特点 ：变化难以预测，无法修正 误差产生的原因 ：随机误差主要是由于测量过程中某种尚未认 识的或无法控制的各种随机因素（如空气扰动、噪声扰动、 电磁场等）所引起的综合结果。 概 述 检测仪表的基本技术性能指标 ? 绝对误差 绝对误差指仪表指示值与被测参数真值之间的差值，即 ? x ? x ? x t χ——仪表指示值 思考 χ t ——被测量的真值 A B ? x ? x ? x 0 χ 0 ——约定真值 0- 0-1000 ℃ 100 ℃ ? x ? 1 ℃ 概 述 仪表的性能指标 1. 精确度（精度） 两大影响因素 绝对误差和仪表的标尺范围 说明：仪表的测量误差可以用绝对误差Δ来表示。但是， 仪表的绝 对误差在测量范围内的各点不相同 。因此，常说的“绝对误差”指 的是绝对误差中的最大值Δmax。 5 相对百分误差 δ ? max ? ? ? 100 % 标尺上限值 ? 标尺下限值 允许误差 仪表允许的最大绝对误 差值 ? 允 ? ? ? 100 % 标尺上限值 ? 标尺下限值 6 小结 仪表的 δ 允 越大，表示它的精确度越低；反之，仪表的 δ 允 越小，表示仪表的精确度越高。将仪表的允许相对百分误差去掉 “±”号及“％”号，便可以用来确定仪表的精确度等级。目前常用 的精确度等级有 0.005 ， 0.02 ， 0.05 ， 0.1 ， 0.2 ， 0.4 ， 0.5 ， 1.0 ， 1.5 ， 2.5 ， 4.0 等。 ? 精度等级符号 1.5 1.5 ? 例 1 有两台测温仪表，它们的测温范围分别为0~100℃和 100~300℃，校验表时得到它们的最大绝对误差均为2℃，试 确定这两台仪表的精度等级。 解 这两台仪表的相对百分误差分别为 ? 2 1 ? 100 ? 0 ? 100 % ? 2