2020气动薄膜调节阀常见故障.pptVIP

4.4 、阀门定位器故障 ? ? ? 5 、反馈杆故障。长期运行中反馈杆紧固螺母逐渐松动甚至脱落，造成 反馈杆松动、歪斜、与固定件卡碰、脱落。使调节阀动作迟缓，波动频 繁，调节阀限位甚至失去控制。反馈板上的限位弹簧脱落，或反馈杆从 中脱出，造成反馈杆与反馈板接触不良，产生滞后，造成调节阀动作频 繁。使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生 较大影响。 6 、固定螺母松动。定位器固定螺母安装不牢产生松动，造成定位器歪 斜，影响反馈杆动作，造成卡碰现象。使调节阀动作不稳定，产生限位 等现象。定位器中各种弹簧的紧固螺丝在震动环境下松动，改变了弹簧 的预紧量，影响弹簧的张力和状态。使定位器的零点量程发生改变，定 位器不线性，致使调节阀不能全开全关，调节阀动作不线性。 7 、永久磁铁位置发生变化。由于受到外力作用，使两块磁铁的位置发 生变化，改变了磁场的位置，是线圈受力不平衡，定位器输出不线性， 致使调节阀动作不线性。磁铁吸附杂质如铁销等，形成卡碰阻碍挡板的 移动，使定位器的输出不准，从而使调节阀动作与控制信号不一致。 4.5 、阀门定位器故障 ? ? ? 〈二〉、智能定位器 1 、反馈杆故障。反馈杆紧固螺母松动甚至脱落，造成反馈杆松动、歪 斜、与固定件卡碰、脱落。使调节阀动作迟缓，波动频繁，调节阀限位 甚至失去控制。定位器固定不牢发生歪斜松动，影响反馈杆的活动，造 成卡碰现象使调节阀限位。反馈板上的限位弹簧脱落，或反馈杆从中脱 出，造成反馈杆与反馈板接触不良，产生滞后，造成调节阀动作频繁。 使被控参数难以稳定特别在调节阀动作要求准确的温度控制中产生较大 影响 2 、定位器调校不好。调校中中间位置没有找好，手动输出时调节阀没 有去开全关，气开气关选择不对等。使调节阀不能全开全关，造成泄漏 量大，限位等现象。 3 、由于智能定位器的调校复杂，时间长，而且需要多次全开全关，对 工艺波动大，因此调校时应把调节阀切出，特别是在调校控制温度的调 节阀一定要离线调整。 气动薄膜调节阀常见 故障 培训目的 ? 提高仪表维修工处理故障能力 ? 提高仪表维修工实际操作能力 ? 提高仪表维修工工作质量和工作效率 ? 提高企业效益 ? 减少工伤事故 培训对象 仪表维修工 ? 仪表检定员 ? 仪表校验员 ? 培训方式 ? 理论知识采用多媒体教学，结合现场 实际问题进行针对性讲解，理论联系 实际做到条理清晰、生动准确。 ? 深入现场，进行实际操作，对存在故 障进行模拟再现，按照操作规程对问 题进行实际处理。 目录 ? 一、调节阀的组成与分类 ? 二、调节阀的工作原理 ? 三、调节阀的附件及作用 ? 四、调节阀常见的故障及处理方法 1.1 调节阀的组成 阀座 1.2 调节阀的分类 ? ? ? ? ? 1. 调节阀按行程特点可分为 : 直行程和角行程。 调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀，即 以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液 体介质 ( 如油等 ) 压力为动力的电液动调节阀 ; 按调节形式可分为 : 调节型、切断型、调节切断型 ; 2. 具体到产品类型的购买可以选择下面的 : 电动调节阀 ; 气动调节阀 ; 蒸汽减压阀 ; 温度调节阀 ; 自力式压力、差压、流量、温度调节阀 ; 气体行业专用微压自力式压力调节阀 ; 气（电）动 O （ V ）型球阀、蝶阀及调节阀 ; 气（电）动精小型调节 ; 气（电）动高压调节阀及波纹管密封调节阀。 ? ? ? ? ? 2.1 调节阀工作原理 气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执 行机构是调节阀的推力部件，它按控制信号 压力的大小产生相应的推力，推动调节机构 动作。阀体是气动调节阀的调节部件，它直 接与调节介质接触，调节该流体的流量。 ? 气动薄膜调节阀 .swf ? 2.2 调节阀实物原理图 2.3 气动阀工作原理图 3.1 气源球阀： 作用是：控制流体通断 3.2 空气过滤减压器 ? 空气过滤减压阀也叫调 压阀，由空气过滤器、 减压阀和油雾器组成， 称为气动三大件，减压 阀是其中不可缺少的一 部分是将较高的进口压 力调节并降低到要求的 出口压力，并能保证出 口压力稳定，即起到减 压和稳压作用。 3.3 直动式减压阀 ? 溢流减压阀是靠进气口 的节流作用减压，靠膜 片上力的平衡作用和溢 流孔的溢流作用稳压； 调节弹簧即可使输出压 力在一定范围内改变。 3.4 气源管 一般采用 ?8 × 1 的紫铜管，或 ?6 × 1 尼龙管 3.5 阀门定位器 ? 气动阀门阀门定位器是 从控制系统接收 4~20mA 直流电流信号 来精密调节阀门开度的 装置。 3.5.1 阀门定位器工作原理图 4.1 、气源系统故障 ? ? ? ? ? 1 、仪表风线堵塞。由于球