电气综合项目施工专项方案.docVIP

3.电气安装方案 3.1电气安装程序 3.2电气设备安装 电气设备应在现场土建和机械专业施工条件满足对应要求后，方可进行安装。 1)电气设备吊运：电气设备运抵现场后，其摆放位置不得妨碍交通和其它专业施工。摆放场地应平整，四面应留有足够空间以方便开箱。开箱时其工具用力要适度，预防损坏设备；拆开包装箱后，设备顶部不得站人，并有预防设备倾翻方法。 2)设备基础型钢及支架制安：设备基础型钢、设备支架制作材料（品种、规格）、几何尺寸应依据施工图要求及设备实际尺寸来确定，其防腐涂料种类及面漆色标应符合设计要求， 设备基础型钢、设备支架安装位置、平面座标及高度等按设计及规范要求，其偏差值应控制在标准许可范围内。成列盘、柜基础型钢安装时，则采取水平仪找平。设备基础型钢装好后，应可靠接地。 3)设备安装： a.高压开关柜安装，见下图所表示。 b.低压柜安装：见下图所表示。 c.机组及现场挂式设备安装，见下图所表示。其支架结构形式按设计要求。 高压柜安装示意图 低压柜安装示意图 机组挂式设备安装 3.3电缆槽架安装 a.电缆槽架在安装时，应依据现场实际情况长度，统一分配，尽可能降低剪切段。 b.电缆槽托架安装在工艺管道网架内，首先测量柱梁上位置需要长度进行下，然后在柱梁网架内找位划线焊，连接可靠。 c.电缆槽架安装前，必需熟悉图纸，依据图和现场实际情况进行，找好基准线，划线定位，定位后再进行复查一遍，确定无误进行托架安装焊接，托架焊完进行检验调整，合符要求后进行槽架组装，组装完后进行校直固定，补刷油漆、，接地。 d.电缆槽架安装前，必需考虑电缆敷设进出方法及方向位置，尽可能避免进出时交叉。转弯半径是否合理，是否满足要求。 e.电缆槽架连接，用螺栓连，螺栓平垫，弹簧垫齐全。螺栓拧紧度合适，接地跨接线，接地线等一次完成，符合规范。 3.4电缆电线管安装 a.钢管在安装前必需检验有没有裂缝和拆扁现象，管内是否有毛刺，切断管口应锉平光滑。 b.明配钢管，要横平竖直，垂直及水平度安装许可偏差，严格控制在1.5‰内。全长偏差不应大于管内径1/2。群管排列整齐，管和管间距符合规范，固定支撑牢靠可靠，间距符合下表数据 钢管直径（mm） 15—20 25—32 40—50 70以上 厚壁钢管支架间距 1.5m 2.0m 2.5m 3.5m c.钢管弯曲时，应全部采取电动或手动液压定型标准弯管器，如特殊场所需用手动煨弯时，弯曲半径明配大于管外径4倍。弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大于管外径10% 。 d.明配镀锌钢管采取套丝连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度1/2，连接后，其螺纹宜外露2—3扣，螺纹表面应光滑，无缺损，管子套丝后应除去表面油迹，然后涂刷防锈油漆，以保护套丝后不会生锈。 e.暗配管采取套管连接时，套管长度宜为管外径1.5—3倍，管和管对口处应在套管中心，套管采取焊接连接时，焊缝应牢靠严密。暗配群管一层或多层钢管，采取焊接接头牢靠、严密，无渗透水现象，管子配完后，将焊接处作防腐处理，必需经质检和监理检验合格后， 再回填土方。 f.明配、暗配钢管必需作接地连接。采取螺纹管接头连接时，应在管接头跨接接地线，用Ф6圆钢。 3.5接地工程 该工程接地干线采取-40×4镀锌扁钢，电气装置所用保护接地主干线，分支线，应用黄/绿双色BV导线，其它导线不得代用。 弱电系统接地方法是采取共同接地方法，共同接地接地体以采取自然接地体为主，其安装关键点以下： 接地线、下引线固定点距离，水平直线部分通常为1-1.5m，垂直部分为1.5-2m，转弯部分为0.5m；扁钢接地线、下引线搭接长度为扁钢宽度两倍（当宽度不一样时，搭接长度以宽面为准），最少三面焊接；圆钢接地线、下引线搭接长度 为圆钢直径六倍（当直径不一样时，搭接长度以直径大为准），且二面焊接。 明装接地线、下引线在地面以上1.7m长一段，用角钢或钢管保护；接地装置宜采取焊接，全部外露焊接点应进行防腐处理；接地体不宜埋设在污水排放和土壤腐蚀性强区段，当难以避开时，其接地体切面应合适加大，镀锌层大于10μm。 在建筑物上安装电缆桥架和电缆（线）保护管，当设计不要求只能一点接地时，能够多点接地，并保持可靠电器连续性。仪表盘（箱、架）内保护接地、信号回路接地、屏蔽接地和其它不一样性质接地，应分别接到各自接地母线上；各接地母线、各接地总干线、分干线之间应相互绝缘。 同一信号回路或同一线路屏蔽层，只能有一个接地点。接地电阻应符合设计要求。同一线路屏蔽层应含有可靠电器连续性。信号回路接地点应在显示仪表侧，当采取接地型热电偶和检测部分已接地仪表时，不应再在显示仪表侧接地。当有防干扰要求时，多心电缆中备用芯线应在一点接地。屏蔽电缆备用芯线和电缆屏蔽