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一、钻铣床安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,预防机器绞伤。必需戴好工作帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之和操作区隔离。
2、工件装夹前,应确定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。
3、工作台移动时要检验紧固螺丝应打开,工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4、刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔清洁,并要装夹牢靠。高速切削时必需戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件
距离,预防发生撞击事故。
5、安装铣刀前应检验刀具是否对号、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车。安装工件应牢靠。
6、工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢靠,不准放到头,不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时,要事先检验是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。常常检验手摇把内保险弹簧是否有效可靠。
7、切削时严禁用手摸刀刃和加工部位。测量和检验工件必需停车进行,切削时不准调整工件。
8、主轴停止前,须先停止进刀。如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要合适,挂轮架背母要紧固,以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。
9、发觉机床有故障,应立即停车检验并汇报建设和保障部派机修工修理。工作完成应做好清理工作,并关闭电源
二、单梁桥式起重机操作规程
一、工作前
1、作业前,应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按要求进行检验,发觉异常情况,应给予排除。
2、操作者必需在确定被吊物品固定牢靠时,才能够闭合主电源。当电源断路器上加锁或有通告牌时,应由原相关人除掉后方可闭合主电源。
3、行车操作必需由持证上岗,专员操作。
二、工作中
1、每班第一次起吊重物(或负荷达成最大重量)时,应 在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检验制动器性能,确定可靠后,再进行正常作业。
2、严格实施“十不吊”制度:
①指挥信号不明或乱指挥不吊;
②超出额定起重量时不吊;
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
④吊物上有些人或有其它浮放物品不吊;
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊;
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
⑦歪拉斜挂不吊;
⑧含有爆炸性物件不吊;
⑨埋在地下物件不拔吊;
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
3、发觉异常,立即停机,切断电源,检验原因并立即排除。
3.工作后
4、将吊钩升高至一定高度,行车停靠在指定位置,按下停止按钮,切断电源。
5、按要求进行日常维护保养。
三、电焊机安全操作规程
1、焊接操作及配合人员必需按要求穿戴劳动防护用具。并必需采取预防触电、中毒、烫伤、火灾等事故安全方法。
2、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
3、使用前,应检验并确定初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机铭牌要求。
4、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
5、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆方法移动焊机。
6、严禁在运行中压力管道、装有易燃易爆物容器和受力构件上进行焊接。
7、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出辐射热。
8、电焊线经过道路时,必需架高或穿入防护管内埋设在地下。
9、接地线及手把线全部不得搭在易燃、易爆和带有热源物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻小于4Ω。
10、长久停电用电焊机,使用时,须用摇表检验其绝缘电阻不得低于0.5MΩ,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
11、电焊钳应有良好绝缘和隔热能力。焊钳握柄必需绝缘良好,握柄和导线连结牢靠,接触良好,连结处应采取绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
12、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
13、在负荷运行中,焊接人员应常常检验电焊机升温,如超出A级60℃,B级80℃时,必需停止运转并降温。
14、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
四、钻床安全操作规程
严禁戴手套操作,遵守机床工通常规则。
工件夹装必需牢靠可靠,钻小件时应用工件夹持,不准直接用手拿着钻孔。
钻头上绕有长铁屑时,要停车清除,严禁用风吹、用手拉,要用刷子或铁钩清除。
精铰深孔时,拔取圆器和销棒时不可用力过猛,以免手撞在刀具上。
不准在旋转刀具下翻转、卡压或测量工件
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