设备管理实施专项方案.docVIP

目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、设备检修制度 2 二、设备操作制度 2 三、设备维修保养制度 3 四、设备交接班制度 3 五、设备事故处理制度 4 六、设备技术资料管理制度 4 七、设备润滑管理制度 5 八、设备固定资产管理制度 6 九、配件管理制度 6 十、红旗设备评选标准 7 一、设备检修制度 一、按设备修理周期要求，制订出每台设备检修计划。 二、依据设备运转原始统计，设备运转达成检修要求时间后对设备进行检验，技术判定。 三、针对检验中设备技术情况确定修理等级，明确责任人，要求修理时间，制订修理目标。 四、对检修中发觉需小修设备，由使用单位组织，操作人员、修理工实施修理。 五、对检修中发觉，确实需大修设备，按大修相关要求申请大修。报企业设备部门审批。 六、对已批复大修设备由企业委托含有大修能力单位承修。并做到： １、对已批复大修设备不得拆换原机零部件。 ２、设备外观清洁，资料齐全，办好大修交接手续。 ３、大修设备修竣时必需符合大修验收标准。 ４、认真做好多种统计。 二、设备操作制度 一、设备操作人员要含有一定文化和思想素质，身体健康，熟悉本机操作规程。 二、设备操作人员必需坚持先培训后上岗标准。进行必需机械基础理论知识和实际操作、维修保养、排除故障等基础技能培训，经考试合格并取得相关主管单位颁发《操作证》后，方可上机操作。 三、对大型设备操作人员，必需含有三年以上操作经验，责任心强内部正式职员担任，需要时可聘用协议制工人担任副司机。 四、使用设备必需坚持三定(定人、定机、定操作规程) ，三包(包使用、包养修、包保管)制度。 五、设备操作实施机长责任制，以机长为主，共同负责该设备使用、维护、保管，并认真实施交接班制度，填写设备运行统计。 三、设备维修保养制度 一、认真落实“养修并重，预防为主”标准，严防“以修代保”或拖保、脱保短期化行为。 二、日常保养。司机在当班时间内对设备应进行检验调整、紧固、清洁、润滑和添加油、水等工作，确保设备正常运转。 三、定时保养。各类设备应按出厂说明书要求进行定时保养，定时保养由操作人员和维修人员共同完成。 四、特殊保养。即磨合保养、换季保养、停用保养，按特殊要求实施，由修理工和操作司机负责进行。 五、设备保养计划。设备使用单位应依据施工任务和设备使用情况及保养要求，由项目标关键管理人员编制出保养实施计划，并组织实施。 四、设备交接班制度 一、交设备生产任务。即当班生产任务完成情况，生产要求或其它注意事项。 二、交设备运转情况。即当班设备在使用中工作情况，燃、润油消耗和准备情况，并清点随机工具和附件。 三、交设备保养情况和存在问题。 四、交班司机要做到：设备不擦拭洁净不交；油水不补加满不交；一保润滑作业不搞不交；运转日报单和交接班统计薄不填写好不交。 五、交接司机要做到：接班司机在接班时要按时抵达接班地点，交班司机必需做好交班准备工作。接班司机未到时，交班司机不得私自离开工作岗位。 六、交接司机共同登记好交接统计，并双方签字以备存查。 五、设备事故处理制度 一、通常事故。修理费用在一千元以上，一万元以下，(不含一万元)由梁场自行处理。事故发生后五日内报企业设备部立案。 二、重大事故。修理费用在一万元以上，五万元以上(不含五万元)由企业派员前往现场处理，事故发生后三日内上报集团企业设备部门立案。 三、特大事故。修理费用在五万元以上，要当日报集团企业和上级设备部门，由集团企业视情况派员处理。 四、事故发生后，应立即停止设备运转，保持事故现场，立即汇报设备部门，如包含到人身安全中有扩大事故损失情况，应先组织力量进行抢救。 五、对设备事故要做到“四不放过”即：事故性质、事故原因未查清不放过，事故责任者未受到查处不不放过，职员未受教育不放过，没有整改方法和制订预防方法不放过。 六、对设备事故处理，坚持以教育为主标准。充足发动群众，认真分析情况，查明原因和责任，总结经验教训，制订预防事故方法，必需时召开设备事故现场会，并主动组织设备修复。 六、设备技术资料管理制度 一、设备技术资料指定专员负责，搜集整理多种设备技术数据，设备配属单位，建立一机一卡一档。 １、设备管理卡(台帐)内容 (1)设备名称　　 (2)规格型号、能力　　(3)原动机功率 (4)管理号码　　 (5)生产厂家　　　　　(6)出厂年月和编号 (7)购入时间　　　　　(8)调入时间 (9)配属单位　　　　 (10)主管司机 ２、设备档案内容(1)至(5)项配属单位留复印件 (1)出厂合格证 (2)使用保养说明书 (3)配件目录(手册) (4)装箱清单(随机附件、工具) (5)设备验收统计 (6)履历书 二、建立借阅登记和押金制度，任何人不得在