毕业设计（论文）-灭火器桶座注塑模具的设计.doc

PAGE PAGE 3 中文摘要 塑料制品工业作为我国轻工业的支柱产业之一，近年来又取得了突飞猛进的发展。我国塑料制品工业的发展历史不长，属于新兴工业。因此，急需通过加快技术进步来优化产品结构，提高生产工艺，技术装备。 我的设计题目为灭火器桶座，其有4个侧孔、1个阶梯孔，需要有4个侧向抽芯机构、2个型腔、1个型芯来完成，总体来说本设计较为复杂。 通过本次灭火器桶座注塑模的设计，应学会分析和解决塑料模具设计中出现的问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；掌握塑料件模具设计的一般规律，培养分析问题和解决问题的能力；通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行全面的技能训练，为毕业设计打下一个良好的实践基础。 关键词：塑料 ；发展 ；注塑模 ；模具设计 ；实践； 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目录 TOC \o 1-3 \h \u 4813 引言 4 23935 第一章 设计课题 4 17682 第二章 塑件成型工艺性分析 5 8336 2.1塑件的分析 5 23525 2.2PP的性能分析 5 31076 2.3 PP的注射成型过程及工艺参数 6 19129 第三章 拟定模具的结构形式及注塑机初选 7 4689 3.1模具的结构形式 7 4724 3.2注射机型号的确定 7 12344 第四章 浇注系统的设计 9 21399 4.1主流道设计 9 11749 4.2冷料穴的设计 9 25190 第五章 成型零件的结构设计及计算 10 2196 5.1成型零件的结构设计 10 24875 5.2成型零件钢材的选用 10 29555 5.3成型零件工作尺寸的计算 10 13038 5.4 成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算 11 22971 第六章 模架的确定 12 6217 6.1各模板尺寸的计算 12 13804 第七章 排气槽的设计 12 14990 第十章 脱模推出机构的设计 17 6065 10.1推出方式的确定 17 29727 第十一章 冷却系统的计算 17 9347 11.1冷却介质 17 7873 11.2冷却系统的简单计算 18 14453 参考文献 20 引言 塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀， 电绝缘性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、 电器、家电和通讯产品制造中。 注塑成形是成形塑件的主要方法之一， 是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在 高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。注塑的优点是生产速度快，效 率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。塑料模近几年来发展迅速。模具日趋大型化，同时随着生产率提高的要求而发展为一模多腔，精度要求也越来越高，同时注射成型机和注射成型方法对塑料模也有重要的影响。 经过对当前塑料模具的了解，我开始着手毕业设计。题目是灭火器桶座注塑模具设计，材料为聚丙烯（简称PP）。PP是无色、透明并有光泽的非结晶型的线型结构的高聚物 ，无毒、无味、无嗅，着色性好，透湿性大于聚乙烯，吸湿性很低，尺寸稳定，具有良好光泽；加工性能好，成本低机械性能随分子量的加大而提高；耐热性低，不能在沸水中使用；耐低温，可承受—30℃的低温；有良好的室内耐老化性；对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性，耐酸、碱性能也很好；其原料来源广泛，石油工业的发展促进了聚苯乙烯大规模的生产。 第一章 设计课题 学号1306031028：长度乘1.2系数后，一模一腔 图1 第二章 塑件成型工艺性分析 2.1塑件的分析 （1）外形尺寸 该塑件的壁厚为2mm，塑件的外形尺寸不大，塑件熔体流程中等，适合于注塑成型，如图1所示。 （2）精度等级 该塑件未标注公差，由参考文献【1】P28表2-3查得材料PP的公差等级为MT5。 （3）脱模斜度 PP属于成型收缩率较大，塑件的脱模斜度取0.75°。 （4）圆角 灭火器转角处采用R6 的圆角过渡，不仅避免了应力集中，提高强度，而且还使塑件变得美观有利于充模时的流动。 2.2PP的性能分析 （1）使用性能 PP（聚丙烯）化学稳定性较好；耐寒性差，光氧作用下易降解老化，力学性能比聚乙烯好；主要应用于板、片、透明薄膜、绳、绝缘零件、汽车零件、阀门配件、日用品等；主要的使用温度是10℃~120℃。 （2）