机械设计基础复习精要：第4章 齿轮机构.pdfVIP

陆宁编著 《机械设计基础复习精要》 第 4 章 齿轮机构 4.1 考点提要 4.1.1 重要的基本术语及概念 齿廓啮合基本定律、共轭齿廓、渐开线性质和方程、渐开线齿轮啮合的可分性、 齿轮的基本参数 （模数，压力角，齿顶高系数，顶隙系数，齿数）、啮合线、啮合角、压力 角、齿轮各部分名称及相互关系、标准齿轮的定义、齿轮的正确啮合条件，齿轮的连续平稳 传动条件、重合度、根切、变位齿轮、标准安装、非标准安装、正确安装、当量齿轮。 4.1.2 标准直齿轮 标准齿轮是指分度圆上有标准压力角和标准模数，齿顶高和齿根高符合标准且分度圆 上齿厚等于齿槽宽的齿轮。不同时具备这三个条件就不是标准齿轮。要熟悉四个圆即齿顶圆， 分度圆，齿根圆，基圆；三个弧长即齿距，齿厚，齿槽宽和三高即齿顶高，齿根高和全齿高。 熟悉相关的运算，牢记相应的算式。 对标准齿轮而言，我们定义齿厚和齿间相等的圆为定义标准参数的圆，即分度圆。如果 分度圆上齿距 p ，齿数 Z，直径 d，则有： pZ d 或 d p Z  可见：p/ π是无理数。以这样的数作为计算参数很不方便。我们规定 p/ π的值为标准值 （采用整数和有理数）并称之为模数。从而使之成为齿轮的基本参数。 o 齿轮的另一个标准参数是分度圆上的压力角 ，国家标准是 20 ，从渐开线方程算式 rb rcos 可知：若压力角太小，虽能使传动省力，但分度圆和基圆就半径相差较小， 齿形太直，齿根强度往往不够，若压力角太大，对传动不利，分度圆和基圆就半径相差较大， 齿形太弯曲肥厚。 除上述参数外，齿顶高系数和齿顶隙系数也是不可少的。前者规定了齿轮齿顶高与模 数的关系 h* m ；后者使齿根高比齿顶高多一个与模数相关的值 C*m，从而使齿顶高和齿根 a 高也成为标准值。此外，齿数也是基本参数。齿数变化则分度圆等四个圆的大小都变化。但 三个高和三个弧长都只和模数有关，不会随齿数而变化。 4.1.3 内齿轮和齿条的特点 （1）内齿轮的齿槽和轮齿分别相当于外齿轮的轮齿和齿槽 （2 ）齿顶圆半径小于齿根圆半径 （3 ）内齿轮的齿顶圆大于基圆 4.1.4 齿条有以下特点： （1） 齿条齿廓为直线，齿廓上各点的压力角均为标准值，且等于齿条齿廓的倾斜角(齿 形角) 。 （2 ） 在平行于齿条齿顶线的各条直线上，齿条的齿距均相等. （3 ） 分度线至齿顶线的高度为齿顶高，分度线至齿根线的高度为齿根高 41 陆宁编著 《机械设计基础复习精要》 4.1.5．渐开线直齿轮传动的特点 （1）弄清分度圆和节圆的区别，其区别见表 4- 1 （2 ）啮合线、啮合角、压力角 一对齿轮基圆内公切线的称为理论啮合线，理论啮合线与两齿轮齿顶圆的两个交点之间 的部分称为实际啮合线。啮合角是指两轮传动时其节点处的速度矢量与啮合线之间所夹的锐 角，压力角是指单个齿轮渐开线上某一点的速度方向与该点法线方向所夹的角。根据定义可 知，啮合角就是节圆的压力角。对于标准齿轮．当其按标准中心距安装时．由于节圆与分度 圆重合，故其啮合角等于分度圆压力角。 （3 ）正确安装，标准安装及非标准安装 标准安装是指把两个标准齿轮按照标准中心距的安装。标准安装时两齿轮的节圆和分度 圆重合，两分度圆相切。标准中心距是两个齿轮分度圆半径之和。非标准安装的中心距a 比 标准安装的中心距 a大