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锚杆拉力计操作规程 （文件编号：  ****-003  ） 版本/版次：D/0  共2页 第1页 生效日期： 2016-01-01 目的 为了使检测人员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程。 适用范围 本规程适用于 HC-30T锚杆拉力计对一般建筑结构、 桥梁、各种砼构件中植钢筋及植锚栓抗拔检测，也可适用于隧道岩体植筋拉拔检测。 仪器主要技术性能 3.1 最大工作压力 63MPa 3.2 手动泵质量 8kg 3.3 工作能力 300kN 3.4 拉力行程 60～150mm 检测依据 4.1 《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145-2004 4.2 《锚杆喷射砼支护技术规范》 GB50086-2001 操作方法 5.1 检查油量 如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内时，应首先通过油管连接至手压泵，逆时针方向拧松泵体上的卸荷阀，使千斤顶中的液压油排回到手动泵储油筒中。拧开注油阀，检查油量，如油不满（储油筒中应留有 1/5 的空间），可加注 N32号耐磨液压油。 5.2 排气 液压系统组装好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压动手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。必要时可打开注油阀，排除储油筒内空气。 5.3 数字压力表使用方法 按住压力数字显示器上的电源开关键， 3 秒钟后仪表显示开机画面， 5 秒钟后显示器自动跳至主页面，当“→”指向“力值测定”时按下确定键进入力值测量状态。然后再 按下“峰值”键，仪表进入峰值测量状态，再按“清零”键将仪表数值清零后再进行加压，最大值随时保持，方便读数。压力表的电池容量有限，每次测读完毕应立即关断电源，以延长电池使用时间。当电量不足时应进行充电。 5.4 检测锚杆 将油管与千斤顶连接，按上述 4.1 、4.2 、4.3 项要求进行油量、排气及压力表检查。如果锚杆为螺纹钢筋，将千斤顶套住所测钢筋，再用夹具固定住千斤顶和植筋。如果锚 杆为圆钢外露部分为螺纹，则根据圆钢直径选取锚具并结合加长杆联合使用。将卸荷阀 顺时针拧紧，慢压手动泵使活塞杆伸出约 10mm，其目的是避免安装锚具敲打夹片时损伤活塞杆，也给退锚带来方便，安装与锚杆相配套的锚具并固定可靠，打开压力数字显示 器并进入力值测量页面， 按下“峰值” 键，在液晶显示屏的右上角出现 “峰值”，再按“清 锚杆拉力计操作规程 （文件编号： ****-003 ） 共2页 第2页 版本 / 版次： D / 0 生效日期： 2016-01-01 零”键后即可检测。压动油泵手柄，用力应均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到要求时，停止加压。检测工作完毕应逆时针方向拧松卸荷阀，当活塞自动缩回到液压缸内时，然后把各部件由锚杆上卸下。 5.5 5.5.1 拉拔仪严禁用于与锚杆检测无关的其他检测。 5.5.2 应保持液压系统清洁。油缸用完后应将活塞缩回，并应经常将活塞杆内外径上 加油，防治生锈。油嘴接头应经常注意防尘，防磕碰。 5.5.3 油缸工作时底部必须摆放平稳，垂直受力，不得超行程工作。 5.5.4 加注的机油应清洁无杂质。 5.5.5 做拉拔检测时，油缸周围严禁站人，注意安全，佩戴安全帽。 5.6 校验 拉力计应按时送有资格的检定中心检定，检定周期为一年。 5.7 故障排除 在检测中若发生故障，应参照仪器说明书所示进行故障排除，或请专业人员修理。 编制 / 日期： 批准 / 日期：