03-电动单梁悬挂起重机作业指导书.docxVIP

起重机械有限公司 作业指导书 A/1 版 JHQZ/GL2-03-2010-++/ZY-2010 受控状态： 分发号： 电动单梁（悬挂）起重机 安装施工作业指导书 批准 2010 年10月5日 审核 2010 年10月5日 校准 2010 年10月5日 编制 2010 年10月5日 1 起重机械有限公司 作业指导书 A/1 版 电动单梁（悬挂）起重机 安装施工作业指导书 一．基本概况 1．起重机结构与技术性能参数 （1 ）起重机结构图 图（ 1）-1 电动葫芦单梁起重机 2 起重机械有限公司 作业指导书 A/1 版 图（ 1）-2 电动葫芦单梁悬挂起重机 （2 ）起重机技术性能参数 表（ 1） 名 称 单 位 数 值 备 注 起重量 吊钩 t 跨 度 m 起升速度 m／ min 工作速度 小车运行速度 m／ min 大车运行速度 m／ min 起升机构 Type ／kw 电 动 机 小车运行机构 Type ／kw 大车运行机构 Type ／kw 小 车 kg 自 重 起 重 机 kg 3 起重机械有限公司 作业指导书 A/1 版 工作制度 A3-A5 电 源 三相交流 50Hz 380V 2．电动单梁（悬挂）起重机吊装单元主要件起重量参数 表（ 2） 序号 名称 单位 整体 组合 分散 备 注 t 主梁 t 葫芦 t 司机室、修理室 t 滑触线、栏杆 t 梯子、走台 t 电气 t 整机 图（2） 二．起重机吊装的工艺装备和吊装方法 4 起重机械有限公司 作业指导书 A/1 版 1．吊装工艺装备 主要吊装工艺装备通常采用汽车起重机。汽车起重机额定起重力矩应大于桥架重量与起 吊幅度的乘积（起吊力矩）。当桥架较长或重量较重时，可采用两台汽车起重机同抬起吊的方 法。其他辅助起重机械有手动葫芦、叉车、千斤顶、挎顶等。 2．吊装方法 葫芦门式起重机以部件散装方式供货，因为在露天堆放时间较长，结构件和机件等出现 锈蚀，在吊装前应进行清洗和防护处理；对于运输和存放中引起的变形与损伤，应作校正或 修复，并进行检验至合格。 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求，确定该机采用如下步骤安装。 组装桥架。主梁先在安装现场选定地面放好连接固定，组装成桥架。 将汽车起重在现场选定好地方。 把葫芦装到主梁上，并固定牢固。 整体起吊。吊起组装好的桥架，落位在轨道上。 三．吊装程序和施工计划 为保证安装工程顺利、施工周期短，编制吊装工程程序和施工综合计划是工程管理的重 要内容。按机结构特点和施工要求，编制如图 A，(所示的吊装程序，如表 3)所示的安装施工 综合计划 (形象进度 )。按照程序图和施工综合计划施工，可将整体工程分解作业，这样，可 以合理安排和调度施工机械设备和劳动力，保障施工进度。 四．安装工艺 5 起重机械有限公司 作业指导书 A/1 版 1．起重机安装位置 根据安装程序，起重机现场布置指定位置，在指定位置处安装起重量机。 2．桥架组装 桥架主梁的现场支承：将两根主梁分别起吊后用支架支承水平位置放稳，利用水平仪等 在纵横两个方向检测水平度。 3．吊点和吊具选择 吊点位置。桥架吊装的吊点选择主梁上的对称分布在主梁中部。 吊具选择。吊具选择包括吊具受力计算和机具选用两个方面。 4．桥架吊装 桥架上的各吊点用捆绑将桥架慢速提升，当提升高度超出安装高度停止提升，桥架在空 中旋转后落位在吊车梁的轨道上。 5．辅助设施安装和拆除 主梁在轨道上落位后，安装好滑触线支架等铺助设施。拆除其它辅助设施。 桥 起 架 重 机  主梁组装 机 整 调 端梁连接 桥架吊装 械 机 试 工 葫芦组装 自 验 出 电气工程及安全装置安装 检 6 起重机械有限公司 作业指导书 A/1 版 电动单梁（悬挂）起重机安装程序图 电动单梁（悬挂）起重机安装施工综合计划 表（ 3） 序 形象进度 施工项目 备注 号 46810121416182022242628 1 技术准备 ── 2 起重机出库、运输 ─── 拆除障碍物，清理道路 3 桥架组装 ── 主梁到位、栏杆安装 4 桥架吊装 ── 试吊、问题处理 5 拆卸全部机具与工装 ── 试吊、问题处理 6 电气工程安装与调试 ──── 7 试验与交工验收 ─── 整机检查、调试 劳 主要工种 动A ．起重工 8 力 B．焊工 安C ．维修工 排D．电工 7 起重机械有限公司 作业指导书 A/1 版 主要工种 ．起重工 机 9 B ．焊工 具 ．维修工 ．电工 主A ．汽车起重机 要B ．电焊机 10 机C．叉车 械D ．其它机械 五．安装质量控制 起重机安装完工后，整机进行认真检查和调整，对桥架和葫芦等金属结构组的安装，应 根据表 B 所列举的安装技术条件进行检验，超过技术条件规定的允许偏差时，应进行调整， 直到符合标准允许偏差。 桥