01准时化生产方式的技术支撑体系.pptVIP

日语中的 Jidoka （自动化）有两种涵义，同时也 用两种不同的汉字书写 —“ 自働化”、“自働化” 。其 一就是普通的“自动化”的意思，表示用机器来代替人 工。在这种自动化之下，人们只需按动电钮，机器就会 自动地运转起来，完成预定的工作。但是，这样的自动 工作机器没有发现加工质量缺陷的能力，也不会在出现 加工质量缺陷时停止工作。因此，这种自动化会在机器 出现锗误时，自动地生产出大量的不合格制品。显然， 这种自动化是不能令人满意的。 准时化生产方式的技术支撑体系 1 、引言 2 、准时化生产方式的真缔 3 、准时化生产方式的技术体系 3.1 、体系的核心 3.2 、看板管理 3.3 、均衡化生产 3.4 、设备的快速装换调整 3.5 、设备的合理布置 3.6 、多技能作业员 3.7 、标准化作业 准时化生产方式（ Just － in － time ， JIT ）是日本丰田 汽车公司创立的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应 时代的发展和市场的变化，经历了 20 多年的探索和完善， 逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、 物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和 现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司，但它并不是仅适用 于汽车生产。事实上，准时化生产方式作为一种彻底追求 生产过程合理性、高效性和灵活性的生产管理技术，它已 被应用于日本的许多行业和众多企业之中。同样，它的基 本思想、基本原理和基本枝法对我国企业的生产方式和管 理方法的现代化具有重要的借鉴意义和参考价值。 1 ．引言 2 ．准时化生产方式的真缔 (1) 日本筑波大学的门田安弘教授曾指出：“ 丰 田生产方式是一个完整的生产技术综合体，而 看板管理仅仅是实现准时化生产的工具之一。 把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错 误的认识。 ” 2 ．准时化生产方式的真缔 (2) 丰田的准时化生产方式通过看板管理，成功地制 止了过量生产，实现了“ 在必要的时刻生产必要数量 的必要产品（或零部件） ”，从而彻底消除在制品过 量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。因此， 每当人们说起丰田生产方式，往往容易只会想到看极 管理和减少在制品库存。事实上， 丰田公司以看板管 理为手段，制止过量生产，减少在制品，从而使产生 次品的原因和隐藏在生产过程中的种种问题及不合理 成份充分暴露出来，然后通过旨在解决这些问题的改 善活动，彻底消除引起成本增加的种种浪费，实现生 产过程的合理性、高效性和灵活性。 这才是丰田准时 化生产方式的真谛。 3 ．准时化生产方式的技术体系 (1) 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技 术和管理技术的综合技术体系。为了准确地认识和 理解准时化生产方式，我们有必要从理论上考察和 描述这个综合技术体系及其构造，搞清楚该体系中 的各种技术、手段和方法对于实现系统目标的特定 功能和支撑作用，明确这些技术、手段和方法在整 个生产体系中的位置及其相互间的内在联系，只有 将这些技术、方法与手段置于该体系的总体格局中 去认识和理解，我们才能有目的地使用它们，才有 可能有效地实施准时化生产。 附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式 的体系构造，同时也表明了该体系的目标以及实现 目标的各种技术、手段和方法及其相互间的关系。 下面将对准时化生产方式的技术体系作一个简要 的说明。 3 ．准时化生产方式的技术体系 (2) 利 用 小 集 团 的 改 善 活 动 标准作业 设定 多能工 机械 配置 消减 换模时间 在同期化生产线之下 的一贯作业式生产 小单位生产 机能别 管理 标准作业 修订 缩 短 生 产 前 置 时 间 自 动 化 品 质 保 证 看 板 方 式 及时化的生产 (JIT) 可适应需求变动 的生产数量之管理 库存量的消减 作业者数量弹性化 ( 少人化 ) 彻底排除浪费所达到的成本低减 低成长经济下的利益增大化 全公司的 QC 收益增大 提高作业者 的道德水准 人性的尊重 3 ． 1 体系的核心 (1) 要实现“彻底降低成本”这一基本目标，就必须彻 底杜绝过量生产以及由此而产生的在制品过量和人员过 剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有 足够的柔性，能够适应市场需求的不断变化，即“市场 需要什么型号的产品，就生产什么型号的产品；能销售 出去多少，就生产多少；什么时候需要，就什么时候生 产”，这当然就不需要，也不会有多余的库存产品了。 如果在生产人员的能力方面保证具有足够的柔性，当然 也就没有多余的闲杂人员了。这种持续而流畅的生产， 或对市场需求数量与种类两个方面变化的迅速适应，是 凭借着一个主要手段来实现的，这就是“准时化”。可 以说，“准时化”这种手段是丰田生产方式的核心。 3 ． 1 体系