《采暖干管钢管管道安装分析》.docxVIP

交底内容： 一、 工程概况 本工程地下车库及地上办公用房部分设有采暖系统，其中地下车库和设 备问内为散热器采暖 系统，散热器采用钢 铝复合型散热器，散热器型号 SCGLZY8-6/X-1.0。室内采暖管材采用焊接钢管，焊接连接。采暖十管的敷设方 式为双管同程式。 阀门：管径DN5晾用铜质闸阀，管径D中50采用蝶阀，所有阀门的位 置应设置在便于操作与维修的部位。 供暖管道敷设在不供暖房间、地沟、屋顶问、管井、楼梯间内的供回水管 道均采用玻璃棉管壳或发泡橡塑保温。 二、 施工准备 作业条件 十管安装：位于地沟内的十管，应把地沟内杂物活理十净，安装好托 吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的十管，应在结构封顶后或结 构进入安装层的一层以上后安装。 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 材料要求 管材：管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确 现象。 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直 度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验。 其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊 条等。选用时应符合设计要求。 各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检 验报告，热量表应有计量检定证书等。 主要机具 砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 三、施工工艺 工艺流程：安装准备T预制加工T卡架安装T十管安装T立管安装T支管安 装T试压T冲洗T防腐T保温T调试 安装准备 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置 等施工草图，包括十管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。 绘制草图时注意：公称直径v 32mm勺管道宜采用螺纹连接，公称直径 32mm勺宜采用焊接。 多种管道交义时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 预制加工 根据管道放线时已确定的管道及管道分支点、转弯点、管道甩口位置 等在建筑结构实际位置上的标记，从水平十管的起始端开始，用钢卷尺、 钢板尺 准确量出各管段和管件的实际长度尺寸并将量出的各管段、 管件尺寸长度及设计 要求的相应管段管径记录在预制安装草图上。 根据预制安装草图记录的各管段、管件尺寸长度及管径进行管段预制。 预制的管段必须保证尺寸准确和管件安装方向、角度准确，在符合规格规定的原 进行切管和管件连则下，可根据施工方便确定预制管段长度和连接管件的多少 接，完成各管段预制，并将已预制好的管段编号、分组记录在预制安装草图上。 进行切管和管件连 管道切割采用砂轮切割机，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的 火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。管道切口必须平整、光滑，断面与管子 中心线垂直；切口内外无毛刺、飞边、铁渣和缺损；切口质量不得影响管道连接； 切口不应出现断面收缩。 卡架安装 安装卡架,按设计要求或规定间距安装,将在墙上画出的管道定位坡度线按 照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。 吊环按问距位 置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时， 先把管就位在托架上，把第一节管装好 U形卡，然后安装第二节管，以后各节管 均照此进行，紧固好螺栓。 十管安装 十管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连 接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进 行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编 号，码放整齐。 十管安装应从进户或分支路点开始， 装管前要检查管腔并通过拉扫(钢 丝缠布)活理十净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬 住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外 露2?3扣，并活掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿 好钢套管)。 制作羊角弯时，应煨两个750左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管 锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合 部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5倍左右。 室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。 水平十管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于 300mm 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前 加泄水丝堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕内。集气罐的进出 水口，应开在偏下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管 应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排 气阀或集气罐不允许设