《采煤机司机安全技术操作规程》.docxVIP

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  • 2020-12-25 发布于天津
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最新整理采煤机司机安全技术操作规程 一、上岗条件 第1条采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程, 善于维 护和保养采煤机,懂得回采基本知识,经过培训考试合格,取得操作资格证后, 方可持证上岗。 二、 安全规定 第2条采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司、移刮板输送 机工、支护工(或液压支架工)等密切合作,按顺序开机、停机。 第3条启动采煤机前,必须巡视采煤机周围,确认对人员无危险和机器转 动范围内无障碍物后,方可接通电源;改变采煤机牵引方向时,必须先停止牵引。 第4条严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转,按完好标准维护保养采 煤机。 第5条电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须 停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理。 第6条采煤机截煤时,必须开启喷雾装置(及负压二次降尘装置)喷雾降 尘,无水或喷雾装置损坏时必须停机。 第7条采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、 司机离开采煤机或检修时,还必须切断电源,打开其磁力启动器的隔离开关。 第8条拆卸、安装挡煤板和补换截齿时,必须停止采煤机、闭锁工作面刮 板输送机。 第9条采煤机用刮输送机作轨道时,必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板 导向管的联接,防止因过载断链。 第10条严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。 三、 操作准备 第11条备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引 链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。 第12条全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽 度等情况,了解上一班工作、检修及相关设备运转情况,发现问题及时向班长汇 报,妥善处理。 第13条对采煤机进行运行前检查: 1、 先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截 齿是否齐全、坚固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完 好、不滴漏,各防护装置齐全、有效。 2、 检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤 板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等 的磨损量是否超过规定。 3、 工作面倾角在15 deg;以上时,其防滑装置是否安全可靠。 4、 检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管 有无错茬。 四、 操作顺序 第14条采煤机的操作顺序为:检查巡视 rarr;运转输送机rarr;合隔离 开关rarr;供水rarr;启动电动机rarr;停止电动机rarr;合离合器rarr;启 动采煤机rarr;破煤rarr;停机结束破煤。 五、 正常操作 第15条解除工作面刮板输送机的闭锁,发出开动刮板输送机的信号。 第16条打开进水截止阀门供水并喷雾,调节好供水流量。 第17条等待刮板输送机空转2分钟并正常后,合上采煤机的隔离开关, 按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后,停止电动机,在电动机停转前的瞬 问合上截割齿轮离合器。 第18条发出启动信号,按启动按钮,启动采煤机,并检查滚筒旋转方向 及摇臂调高支作情况,把截割滚筒旋调到适当位置。 第19条采煤机空转2?3分钟并正常后,打开牵引闭锁,发出采煤机开动 信号,然后缓慢加速牵引,开始破煤作业;选择适宜的牵引速度,操作采煤机正 常运行。 第20条破煤时要经常注意顶底板、煤层煤质变化和刮板输送机载荷的情 况,随时调整牵引速度与截割高度。要按直线割直煤壁,不得割碰支架(顶梁) 或割破顶wang 第21条预裂(或松动)爆破时,采煤机必须离爆破地点 5米以外,并严 格执行有关保护措施,采煤机附近15米内严禁放炮。 第22条割煤时随时注意行走机构运行情况,采煤机前方有无人员或障碍 物,有无大块煤、砰石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时,应 立即停止牵引和切割,并闭锁工作面刮板输送机,进行处理。 第23条采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时, 要调高滚筒使挡煤板转到滚筒下面, 再下降摇臂,使挡煤板接触底板,然后缓慢 牵引采煤机,使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。牵引速度要 小到大逐渐加大, 严禁一次加大到最高速度。 第24条有下列情况之一,要采用紧急停机及时停机进行处理: 1、 顶底板冒落、煤壁片帮或透水预兆时,。 2、 割煤过程中发生堵转时。 3、 采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。 4、 采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、砰、杂物或支护用品时。 5、 工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通 过时。 6、 牵引手把或“停止”操作失灵时。 7、 电缆护套破损或有其它异常情况时。 紧急时,应操作急停开关或停止按钮。 第27条 正常停机的操作程序: 1、 把牵引调速手柄打回到“零”位,停止牵引采煤机。 2、 将滚筒放到底板上,

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