ZXG-1000R硅整流弧焊机使用说明书.docx

ZXG-1000F硅整流弧焊机使用说明书 一 . 用途 ZXG-1000R 焊接整流器（以下简称焊机）为具有下降电压特性的焊 机，焊机具有优良的工作性能，可用作在焊药层下进行自动埋弧焊的焊 接电源，亦可作粗丝C02气体保护焊的焊接电源和碳弧切割的电源。 焊机采用三相磁放大器线路，它与旋转式直流弧焊机相比，具有维 修简便、工作可靠、没有噪音、效率高、 体积小、使用寿命长等优点。 焊机接于三相 380V， 50HZ 交流电网上使用。 二.技术数据 1.空载电压（ V ） 90/80 2.工作电压（ V） 24—44 3.额定焊接电流（ A） 1000 4.焊接电流调节范围（ A） 100-1000 5.额定负载持续率（ %） 80 6.电源电压（ V） 380 7.相数 ..3 8.频率（ HZ） 50 9.额定输入电流（ A） 152 10.额定输入容量（ KVA ） 100 11.重量（ Kg） 820 12.外形尺寸（ L*M*Hmm） 1100*700*1200 三.结构概述 焊机由以下几部分组成： 三相降压变压器 内桥内反馈三相磁式放大器（以下简称磁放大器） （1）六元件三相饱和电抗器 （2）三相硅整流器组 输出电抗器 通风机组 过电压保护装置 与控制线路有关的各种电气元件，如按钮开关，交流接触器、变 压器、硅整流元件、电位器、电阻、电容器。 焊机外形见图： 三相变压器：系三相降压变压器，初级线圈在内，初级线圈在外， 接法为 YO/ △，其作用是将电网电压将至焊接所需电压值。 内桥内反馈三相磁放大器：这部分作用是控制焊接所需的下降特 性及调节焊接电流大小，因此是焊机的主要部分。 磁放大器由六只饱和电抗器（放大元件）与六只硅整流器组成，每 个放大元件都串联一只整流器，组成内桥内反馈三相磁式放大器。 （1）饱和电抗器： 它是由三个山形铁芯组成，每个铁芯绕有交流绕组，每相连接有两 个放大元件，其交流绕组接成反向串联，使得内反馈电流所产生的磁通 与直流控制绕组所产生的磁通相互迭加，而六只放大器元件的反馈电流 所产生的磁通，在直流控制绕组所产生的感应电势的总和为零，直流控 制绕组为共有， 该铁芯切忌敲打和震动，以免磁性变坏，影响焊机性能。 （2）硅整流器组： 由型号2CZ— 500/300硅整流元件组成，并分别与六个放大元件串联 后，接成三相桥式全波整流线路，该硅整流器组系按装在出口内，以保 证硅管的冷却效果。 （ 3）输出电抗器： 其作用是为了进一步减小输出电流的脉冲程度，同时改善焊机的动 特性，减小金属飞溅，并使焊接电弧稳定。 （4）通风机组 焊机所有部件及元件在机架内之按装位置，适合于不同冷却要求及 按装要求。通风时有 3下部从前面板上的风窗进入焊机，经输出电抗器， 饱和电抗器、三相变压器、冷却硅整流器组，最后由焊机背面板中部的 排风窗排出。 本焊机采用螺旋式通风机，通风机型号JY—7132单相电容起动电动 机，规格为 0.55千瓦， 220V， 2800转/分。在出风处装有一只风压开关， 它由一只微动开关及具有横杆机构的叶片所组成。当风扇鼓风时，叶片 受风力而吹开，使横杆机构动作。从而揿压微动开关，接通电路。风扇 停止鼓风时，风压消失叶片复位，电路打开，以此保护硅元件及其它电 气元件。 5.底架与箱壳 焊机全部部件及元件均装于紧固的底架上， 下面装有四个活动滚轮， 上面装有两只吊攀，便于移动及吊运 焊机正面装有面板，其上装有焊接电流控制器，电源开关。输入接 线板位于焊机背面的防护罩内，供接入三相四线制电源之用。在输入接 线板上还装有一只用以保护通风电动机的熔断器及供接线的控制线路出 线基座，以便供与其他焊机配套使用时接线用。 四.电气线路及作用原理 焊机控制系统见电气原理图（见附图 ）其动作原理如下： 焊机的起动 使用焊机时，将电源开关K1置于接通位置，此时通风电动机FM运 转，当风量达到一定值时，既以一定压力揿开 KF，则使交流接触CJ吸 引线圈通电，继而使主变压器初级通过 CJ的主触头与电网接通，于是磁 放大器开始工作，输出一定的直流电压，即可开始焊接工作。 焊机空载电压的调节 焊机具有可改变的两档空载电压，对于埋弧焊接来讲，为适应电弧 电压反馈自动调节系统（变速送丝）和电弧电流自动调节系统（等速送 丝）之需要。一般地采用变速送丝时，焊机的空载电压调为较高值。采 用等速送丝时，焊机的空载电压调为较低值。 焊机空载电压的调整系依靠改变在焊机背面下方的接线板上的接线 片的接线方法来达到。 焊接电流的调节 焊接时为了调节焊接电流，首先将电流调节开关 心置于 大”或 小” 然后依靠调节面板上的焊接电流控制器 R9，用以改变磁式放大器控制绕 组中磁势大小，从而调整了输出（焊接）电流的