表面活性剂在钢管除油去灰清洗中的研制与应用.pdfVIP

钢管加温超声波除油去灰清洗剂 清洗对象： 钢管 清洗条件： 加温浸泡或超声波 清洗目的： 去除表面油污及钢管内外污垢炭灰。 清洗要求： 表面油污去除彻底，钢管内外擦拭无明显黑色脏污。 工艺流程： 加温浸泡或超声波——漂洗——漂洗——烘干 关键字：炭灰，钢管、加温、浸泡、除油、超声波 工件为钢铁类钢管工件， 表面有油污及严重炭灰污垢， 方案设计需在保证 除油效果的前提下，去除钢管内外炭灰并保持工件不腐蚀变色。 炭灰去除是和油污去除完全不同的一种要求， 最常见的是使用酸性物 质通过酸对基材表面的腐蚀去除， 但是清洗后工件易变色及生锈， 所以在 钢管去除炭体系里， 选择碱性方案处理。 因为是加温浸泡或超声波液体体 系，表面活性剂选择需要考虑清洗力及耐碱度及浊点， 结合以上考虑， 活 性剂选择 RQ-139c，139C是非离子加温浸泡或超声波专用活性剂， 具备耐 高碱 高浊点 清洗力强的优点，并且 139C乳化清洗力强，在加温体系里 除油效果好。因为工件内外有严重炭灰脏污， 为保证清洗效果，选择 PA-EH 作为螯合分散剂， PA-EH具有去除轻微炭灰及渗透分散强优点， 因为钢管 内外炭灰严重经过反复试验测试， 选择 A 作为炭灰去除的主要原料， A 是 市场常见的一种化学物质， 并且价格低廉易溶解， 经过反复测试， 对炭灰 有非常好的去除效果并且耐用性好。 碱性物质从去灰考虑选择氢氧化钾作 为助剂。 加温超声波表面活性剂 RQ-139C 10% 分散剂 PA-EH 5% 氢氧化钾 15% 磷酸二氢钠 12% 水 58% 按照 5%开槽试验，使用钢管工件做加温（ 70℃）浸泡测试，结果如 下： 时间/ 分钟 表面油 炭灰 判定 5 完全去除 明显脱落 NG 钢管外面完全去 10 完全去除 除 内壁有轻微炭 基本 OK 灰 钢管内外完全去 15 完全去除 除 测试无黑色脏 OK 污 该方案按照 5%开槽加温浸泡或超声波使用状态下， PH值在 12.5-13.5 之间（具体需参考水质及其它） ，加温浸泡状态下，除油去灰效果好， 工 件清洗后烘干， 表面颜色均匀， 炭灰去除干净彻底不腐蚀材料， 适合常见 钢铁 的除油去灰加温清洗。 出师表 两汉：诸葛亮 先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，