沥青混合料面层施工全过程质量管理.docx

沥青混合料面层施工全过程质量管理 6.1 市政道路沥青拌和站建设技术要求 6.1.1 沥青混合料搅拌设备应符合下列规定： 1 所选用的沥青混合料搅拌设备技术指标及能耗应符合GB/T 17808标准要求。 2 所选用的沥青混合料搅拌设备环保要求及各总成环保配置应符合T/CCMA 0066-2018标准要求。 3 沥青混合料搅拌设备所配置的烘干筒、导热油炉等应使用清洁能源，应优先采用天然气。 4 沥青混合料搅拌设备应配备回收装置，对回收粉集中处理，再生利用。 5 条件允许下，沥青混合料搅拌设备宜采用整体封闭结构。 6 在沥青混合料搅拌设备各烟囱处应设置永久采样孔和采样测试平台。 6.1.2 拌和站生产过程应符合下列规定： 1 拌和站厂区路面应定时洒水，减少厂区汽车运输扬尘。 2 应及时打扫道路遗撒，保持道路清洁，在厂区入口处应设立车辆限速标志牌，保证车辆在生产区道路以（5~10）km/h速度行驶。 3 宜在拌和站出入口附近设置车轮冲洗设施，厂区地面不应有明显的车轮泥印。 4 拌和站运行期的生活废水应排放到污水沉淀池/化粪池，委托专业公司定期清理。 5 污水沉淀池污泥应采用防泄漏封闭运输方式，污泥和生活垃圾由当地环卫部门定期收集统一处理。 6 废物应采用密闭容器分类收集、贮存，定期送往当地有资质环保处理公司集中处置。 7 拌和站厂区宜安装噪声、颗粒物等环境监测仪器。 6.1.3 沥青拌合站选址应符合下列规定： 1 拌和站的地址选择应符合城乡建设总体规划、环境保护和防火安全的要求，并应选在交通便利的地方。 2 拌和站应不占用良田及经济效益高的土地，并符合国家现行土地管理、环境保护、水土保持等法规有关规定。 3 拌和站选址应避开环境敏感区，避开居住集中区。 4 拌和站应选在工业区和居民集中区主导风向下风侧，厂界距居民集中区500m以外。 5 拌和站所选地址应具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源、电源、排水、通讯等系统，充分利用当地的基础设施，且基础设施状态良好，供应有保障。 6 拌和站所选地址应满足方圆50公里以内市政道路建设的需求。 7 拌和站选址时应考虑噪声、有害物质、电磁辐射和工程地质灾害、水文地质灾害等不利影响。 8 拌和站在山区择址时，应避开山洪及泥石流的威胁，并不应位于窝风地带。 9 拌和站应选在满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉的影响，特别是不均匀或局部下沉的影响。 10 拌和站应避开断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区。 11 拌和站禁止选在江河、湖泊、水库最高水位线以下的滩地和洪泛区。 12 拌和站禁止选在自然保护区、风景名胜区和其它需要特别保护的区域。 6.1.4 沥青拌合站平面布置应符合下列规定： 1 拌和站平面布置应节约用地，提高土地利用率。 2 拌和站用地面积应满足生产工艺和运输要求，并预留扩建用地。 3 拌和站平面布置应根据其生产工艺特点、危险性，结合地形、风向等条件，应防止高温、有害气体、烟、粉尘和高噪声对周围环境和人身安全的危害，并应符合国家现行有关工业企业卫生设计标准的规定。 4 拌和站办公区、生活区、生产区应分区设置，办公区、生活区应布置在主导风向上风侧，且采取相应的隔离措施。 5 生产区内储料场、加热炉、沥青混合料搅拌设备等应合理布局，能满足仓储、运输、生产加工、消防、安全等方面的要求。 6 拌和站应设置完善的排水设施，不应受洪水和内涝的影响。 7 应在拌和站厂区合适的位置设置沉淀池、污水过滤池，不得将站内生产废水直接排放。 8 拌和站厂区排水系统宜采用生产生活废水和雨水分流制，汇集的雨水用于道路浇洒、绿化，生活污水应排入污水沉淀池处理。 9 拌和站厂区内应充分考虑人流、物流自然流畅，合理设计路线，便于管理，并设置导向、警示、定位等标识。 10 拌和站厂内道路应保证原材料、沥青混合料运输车等重型施工车辆在各种环境条件下能正常通行，拌和站主要通道宽度不少于6m，场内辅道宽度不小于5m。 11 拌和站厂区内道路及生产区地面应硬化，未硬化的空地应进行绿化，绿化面积应不低于总面积的10%。 12 拌和站厂区硬化应按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于 1.0%的原则进行排水设计，场地四周应设置排水沟。 6.1.5 生产设施及设备配置应符合下列规定： 1 拌和站应设置回收粉废弃池，废弃池宜采用水泥混凝土结构，容积宜不低于25m3，并带有斜坡运输道，便于清除回收粉。 2 拌和站应安装标称重量不小于100t的地磅，满足原材料及施工沥青混合料的统计要求。 3 储料场集料的走向宜方便装载机向冷料仓运料，集料的堆高不宜超过4m，避免堆放集料发生离析。 4 应根据集料品种、级配范围分仓存放，不