华为手机整机检验统一标准.docVIP

目标 此标准要求了手机成品品质接收标准,确保手机外观、标识、包装及通常性能符合设计要求，确保产品品质。 适用范围 适适用于本企业全部手机产品在代工厂或自行生产制程质量评定和出货抽样检验。 参考文件 各款手机ID图及相关文件; 各款手机MD产品装配图及类似相关文件。 GB/T2828.1- 逐批检验技术抽样程序及抽样表 定义 Cri，Critical Defect，致命缺点：对产品使用者人身和财产安全组成威胁缺点； Maj，Major Defect，关键缺点：制品单位性能不能满足该产品预定功效或严重影响该产品正常使用性能或可造成用户退机外观等缺点； Min，Minor Defect，次要缺点：对产品外观产生轻微影响缺点； Acc，Acceptable Defect，可接收缺点：能够接收缺点，在产品制程质量评定时使用，在产品出货抽样检验中仅供参考； 封样，Golden Sample，也称为样板：由设计部门或品管部门或销售部署名认可、用于确定和判别多种订制结构件来料批量供货质量样品；通常可分为标准样板和/或上限样板、下限样板（上/下限样板通常需征求销售部意见）、结构样板等。 抽样计划和接收标准及产品外观检验方法和条件： 抽样计划：根据国家标准GB/T2828.1- (或等同标准)，正常抽检水平，一次抽样，II类； 接收标准：AQL（Cri：0，Maj：0.65，Min：1.5） 产品外观检验方法和条件： 环境亮度:在距离检测部分50cm处用一个照明亮度值为800LUX以上照明系 通模拟日光。 检验方法和角度:目视,视线和被检验物表面角度在15-90度范围内旋转。 检验距离和时间: 检验被检物最多15秒内，人眼距离被检物约30cm。 外观检验需使用污点标准（菲林片）。 判定标准：港利通科技认可工程样机所含有特征、特点全部作为接收，对于不符合样机，或以工程设计图纸偏差要求作为接收表准，或以以下具体描述进行判定。 相关部分名词定义符号定义： 刮手：是指用手指或皮肤接触物件表面或边缘有刺痛感，它和装配错位不一样是即使在同一平面，也会有刺痛感。 装配不良：是指因设计公差或装配原因造成两个接合件接合面不在同一平面现象，也可称之为错位或起级，它和刮手不一样是无刺痛感。 间隙：是指因设计公差或装配原因造成两个接合件接合面之间有间隙。 镜高：是指装配后Lens表面和其装配体同一面表面之间高度差。 装配主体：是指被装配物体最关键装配体，如主机面和底，翻盖面和底，各类镶嵌件，按键等。 组件或配件：指组装在主体上组件，在这份文件上指Lens、电池、SIM卡、电池门，其配合应良好，取卸灵活。各部件配合良好,满足推力计最小2Kgf抗冲击性能。 符号定义：N:Number (数量) D: Diameter(直经) L: Length(长度) H: Highness(高度) B:Beepness (深度) W:Width (宽度) A: Area (面) G: Gap (间隙) 区域分类（移动电话可看见表面和显示按以下区域分类） 区域AA: LCD 显示部分及摄像镜头 区域A：在用户使用产品时随时能观察到表面部分（如面壳、键板、镜面、翻盖、显示筐顶部）这些表面不能充许有任何可能造成一个一般用户拒绝购置这种产品显著缺点. 区域B：在用户使用产品时能常常观察到部分(如两侧、顶部、天线、底部、翻盖表面、显示框四边)这些表面许可有部分次要缺点，但不会造成一个严格用户。拒绝这种产品。 区域C：在用户使用手机时极少能观察到部分(如后面暗格，显示框底部)这些表面缺点应该是合理，而且不会给用户一个该产品品不质好印象。 区域D：在用户使用手机时不能观察到部分(如电池下面或电池表面以下显示框部)在这些面上缺点应该合理，且不会给用户一个该产品品质不好印象。 区域划分可参考以下图示： AAA A AA B面 A面 C面（内表面） 备注： C面：指主机和电池组件配合面； 2. 表面缺点验收标准严格度由AA A B C 依次递减； 3. 在具体产品实际检验过程中，检验标准严格度在原要求基础上能够合适提升。比如A面合适时可用AA面标准来衡量。 备注： 本标准适适用于港利通科技设计生产全部手机，包含外观和功效两方面； 如有不