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金属塑性成形原理 PRINCIPLE OF PLASTIC DEFORMATION IN METAL PROCESSING 绪 论 § 0.1 金属塑性加工的地位 § 0.2 塑性加工理论的发展概况 § 0.3 本课程的任务 § 0.4 金属材料加工的主要方向 1. 材料加工 金属坯料在外力作用下产生塑性变形，从而 获得具有一定几何形状，尺寸和精度，以及 服役性能的材料、毛坯或零件的加工方法。 2. 适用范围 钢、铝、铜、钛等及其合金。 § 0.1 金属塑性加工的地位 金属采用塑性加工方法成材，不仅以 其原材料消耗少、生产效率高、产品质 量稳定，而且能有效地改善和控制金属 的组织与性能，在国民经济与国防建设 中占有十分重要的地位。 （ 1 ）、航空航天 （ 2 ）、武器装备 （ 3 ）、交通运输 （ 4 ）、建筑 （ 5 ）、家用电器 金属材料在国民经济、国防军工建设中 占有极其重要战略地位，金属塑性加工原 理这门课程旨在讲述有关高性能材料设计、 成形制备、性能表征与评价以及应用方面 的重要专业基础知识。 3. 主要加工方法 (1) 轧制：金属通过旋转的轧辊受到压缩，横断面 积减小，长度增加的过程。 ( 可实现连续轧制 ) 纵轧、 横轧、斜轧。 举例：汽车车身板、烟箔等；其它：多辊轧制 (24 辊 ) 、孔型 轧制等。 3. 主要加工方法 (2) 挤压：金属在挤压筒中受推力作用从模孔中流出而制 取各种断面金属材料的加工方法。 举例：管、棒、型；其它：异型截面。 正挤 反挤 3. 主要加工方法 卧式挤压机 3. 主要加工方法 (4) 锻造：锻锤锤击工件产生压缩变形 A. 自由锻：金属在上下铁锤及铁砧间受到冲 击力或压力而产生塑性变形的加工 我国自行研制的万吨级水压机 3. 主要加工方法 B. 模锻：金属在具有一定形状的锻模膛内受冲 击力 或压力而产生塑性变形的加工。 举例：飞机大梁，火箭捆挷环等 万吨级水压机模锻的飞机大梁、火箭捆挷环 3. 主要加工方法 (5) 冲压：金属坯料在冲模之间受压产生分离或变形 的加工方法。 4. 特点 (1) 质量比铸件好 ( 尺寸精度高，表面质量好、性 能 好 ) ； a. 细化晶粒； b. 消除微观缺陷。 (2) 不产生切削，金属利用率高； (3) 易实现连续化、自动化、高速、大批量生产； (4) 设备较庞大，相对铸造能耗较高。 金属塑性加工力学：连续介质力学＋晶体力学 CMTP (Continuum Mechanics of Textured Polycrystals) 塑性变形材料学 : 1 ）塑性变形组织控制 2 ）织构控制 塑性加工摩擦学 ： 干摩擦、湿摩擦、边界摩擦、 混合摩擦＋润滑剂 § 0.2 塑性加工理论的发展概况 是随塑性力学 ( 塑性理论 ) 在金属塑性加工中的应用而发展 起来的一个分支。 1. 金属塑性加工力学 ( 力学冶金 ) ? 1864 年 Tresca 首次提出最大剪切屈服准则； ? 1925 年 Karman 将塑性力学应用于塑性加工； ? Sachs 和 Siebel 提出工程法 ( 主应力法 ) ； ? 20 世纪中期建立滑移线法研究平面变形； ? 20 世纪 50 年代发展变形功平衡法； ? 现代，塑性有限元法。 2. 金属塑性加工材料学 ? 运用物理冶金原理研究塑性变形过程中金属的组织演变及性能变 化的规律。 ? 运用位错理论解释金属塑性变形过程，如滑移、机械孪生、加工 硬化、裂纹形成、扩展和断裂。 ? 胞状结构、剪切带、过渡带、形变带以及晶粒取向演变与分布。 25 ? m (c ) ND//[001] 用电子背散射衍射（ EBSD ）技术获得的微取向分布上图 3. 塑性加工摩擦学 ? 机械摩擦理论： 阿芒顿－库仑定律； ? 粘着摩擦理论： ? 1 、 F.P. 鲍－ D. 泰伯焊合摩擦理论 ? 2 、И .B 克拉盖尔斯基理论 ? 磨损 ? 润滑 塑性加工过程中接触表面间的相对运动引 起摩擦，