服装检验作业流程.docVIP

我编服装检验步骤 供大家参考 1. 索取装箱单，清点箱数，检验装箱方法和箱唛。 假如工厂已经100%成箱，要求提供正确装箱单，并清点现场所堆放箱数是否和装箱单及订单数一致。检验短溢装是否在客人许可范围之内。假如工厂没有100%成箱，则要求工厂提供依据订单数量预估装箱单，问询实际已经装好数量，清点现场箱数是否和工厂所说一致，而且预估正在包装数量和已经包装好数量相加是否跟订单数量一致。以预防工厂把不好衣服单独装箱单独堆放。同时检验装箱方法是否符合客人要求，尤其是尾箱是否依据不一样客人要求放在每个尺码后面或全部尺码最终。清点箱数同时检验一下箱唛位置是否和客人要求一致，箱唛是否正确。 通常要求成箱80%后才能验货。 2. 确定检验数量，抽箱数量及抽箱。依据订单数根据LEVEL II标正确定检验数量(sample size)，即501~1200 sample size 为80；1201~3200 sample size为125；3201~1000 sample size 为200；500及以下数量查50；超出10000件查315（见表格A）。 依据总箱数确定所需要抽取箱数，即总箱数开平方根，并按百分比分摊到各个颜色、尺码中，最少要涵盖每个颜色每个尺码。假如是重验，则需要开平方根后再乘1.5。抽箱标准是随机，不能根据一成不变规律来，从想要任何地方抽，像角上、中心、前面、后面、顶部、中间、底层、直线抽箱、斜线抽箱、对角线抽箱、波浪式抽箱等，也能够直接在装箱单上点出所要抽箱号，由工厂人员去抽取，自己在旁边监督。抽箱同时记下箱号。在从抽箱处把箱运到检验地点过程中，应该确保其在自己视线范围内，预防工厂换箱。 3. 检验箱唛，箱重，尺寸，箱内配比，包装，从箱内抽取样品并检验外包装。取最大规格一箱称重量，并做统计，确保其不超ROAD BOOK上要求最大限重。正确度量并统计纸箱长宽高，确保在许可公差范围之内。检验纸箱品质是否符合ROAD BOOK上要求。检验纸箱上或纸箱内有没有明确严禁东西，比如铁钉、干燥剂等。检验箱唛位置，箱唛上内容和填写是否和资料上一致。假如是独码装，检验箱内衣服尺码是否和纸箱上尺码相吻合，数量是否正确；假如是混码装，检验配比是否正确。假如发觉有一箱配比错误或是数量、尺码错误，则要求工厂翻查全部纸箱。假如胶袋上有贴纸话，同时检验贴纸是否有漏贴，贴错，位置是否正确，是否贴得整齐，贴纸上尺码颜色是否跟箱唛和实际衣服相匹配。检验包装是否符合客人要求。所抽取每一箱全部必需这么检验。 依据确定要验sample size平均分配到每箱中，从箱中随机抽取所需要数量，标准上一箱中所抽取数量不超出箱内总数二分之一，抽取箱内件数要和抽箱一样随机，上中下要全部抽到。 4. 检验外包装，服装折叠方法，唛头，检验款式，面料，辅料。检验胶袋品质、胶袋上所印LOGO和警告语、胶袋贴纸及服装折叠方法是否符合客人要求。检验主唛、尺码唛、洗水唛、挂牌等标牌内容、品质和位置是否正确，是否符合资料上要求。检验大货款式是否和原样一致，资料上有些需要大货中改善地方是否有改善。同时检验服装上面料、里布、钮扣、铆钉、拉链等品质和颜色是否跟原样上一致，是否符合客人要求。检验款式方法根据从上到下、从左到右、以前面到后面、从外面到里面次序，以预防某个部位遗漏。 5. 检验做工。在检验完外包装以后，能够要求工厂人员帮助去除胶袋以方便自己检验做工。首先应该把衣服平摊在桌上，看整体外观，比如门禁高低、口袋高低及歪斜、左右颜色色差、袖笼不圆顺、下摆弯曲、内外缝歪扭、整烫不良等。然后再仔细检验每个部位做工，比如布疵、破洞、污渍、油斑、断线、打褶、起绉、车线弯曲、落坑、双轨线、抛线、针孔、止口翻吐、里布太长或太短、钮扣铆钉等漏缺或位置不准、底门禁外漏、线头等等。做工检验通常以从上到下、从左到右、以前面到后面、从外面到里面次序，要求手到眼到心到。检验时候尤其要注意服装对称上问题，比如口袋、省位、育克缝、门禁高低，脚口大小，裤腿、开叉长短等。 检验每件衣服上唛头，确保主唛、尺码唛、洗水唛、挂牌全部是一致和正确。 有拉链、钮扣、铆钉、插扣等配件，每一件全部要检验拉链能否平滑开合，拉链自锁是否完好，钮扣铆钉是否牢靠、有没有尖点，插扣是否能正常开合。同时要抽取10~13件衣服做拉链、钮扣、插扣等功效测试，即开合十次。假如发觉有问题，则需要功效检验数量，以确定是否真有问题。 检验做工时，要注意拉一下拼缝，包含裤子内外缝、前后浪缝、上衣侧缝、袖缝、肩缝、里布和面布拼缝，里布上拼缝等。检验拼缝，一能够检验是否有断线、爆口，二能够检验拼缝两侧面里布是否有色差，三能够检验面里布撕裂牢度是否牢靠。 对于有问题部位，用箭头纸贴好整齐地单独放在边上。通常情况下，不许可工厂人员在验货过程中拿走挑出疵点样，假如工厂一定要取