断桥铝门窗安装技术标准.pdfVIP

门窗安装技术标准 1、 国家标准 1.1 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 1.2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 –－2001 2、材料标准； 2.1 断桥铝及铝合金门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证及检 测报告。 2.2 门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附及固定件最好采用不 锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 2.3 防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 2.4 与结构固定的连接应采用 M8 膨胀螺丝固定。 2.5 焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 2.6 嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 2.7 防锈漆、铁纱（或铝纱） 、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出 厂合格证。 2.8 密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹 配，具有产品的出厂合格证。 3、施工设备； 3.1 主要机具：铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、 铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、 电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 4、施工条件： 4.1 结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。 4.2 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好 +50 ㎝水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标 高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 4.3 检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前 处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4.4 门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外 观质量和表面的平整度， 如发现有劈棱、 窜角和翘曲不平、 严重超标、 严重损伤、 外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 4.5 认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 5、 操作工艺 5.1 工艺流程 弹线找规矩 → 门窗洞口处理 → 门窗洞口内埋设连接铁件 → 断桥铝合金门窗拆包检查 → 按图纸编号运至安装地点 → 检查铝合金保护膜 → 铝合金门窗安装→ 门窗口四周嵌缝、填保温材料及打胶 → 清理 → 安装五金配件→ 安装门窗密封条 → 质量检验 → 纱扇安装 5.2 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠交将门窗口边线下引，并 在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 高层建筑可用经纬 仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层 +50 ㎝水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线 找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 5.3 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗 在墙厚方向的安装位置； 如外墙厚度有偏差时， 原则上应以同一房间窗台板外露 尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下框边 10mm 为宜。 5.4 安装断桥铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安 装位置正确、牢固。 6 防腐处理： 6.1 门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时，可涂刷防腐材 料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护， 避免填缝水泥砂浆直接与断桥铝合金门窗表面接触， 产生电化学反应， 腐蚀铝合 金门窗 . 7、门窗安装； 7.1 断桥铝合金门安装时若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最 好选用不锈钢件，或采用热镀锌 M8 膨胀螺丝固定。 7.2 就位和临时固定：根据已放好的安装位置放线安装，并将其吊正找直，无问 题后方可用木楔临时固定。 7.3 与墙体固定： 门窗与墙体固定， 第一个固定点至窗角的距离不应大于 180 ㎜， 各固定点间距应小于 600 ㎜。 7.4 处理门窗框