缓冲包装材料简介.ppt

第五章 缓冲包装材料 § 5-1 缓冲材料分类 ? 在力学模型中，我们把缓冲材料视为理 想的弹性体，在长时间的反复振动和多次 冲击下，它的弹性仍然均匀，不变化。实 际中缓冲材料的弹性，从他们的力 —— 形变 曲线来看是相当复杂。根据力 —— 形变曲线， 缓冲材料可以分成以下几类。 ? 1 、线弹性材料 ? 这类材料力变形曲线是 直线形。 F=kx 。严格上讲， 这类材料是不存在的，它 只意味着在使用范围内力 形变曲线遵循胡克定律。 ? 2 、正切型弹性材料 ? 这类缓冲材料的力 — — 变形曲线呈正切函数 型。力与形变的关系可 以用正切函数描述。这 类材料比较多，例如泡 沫塑料、棉花、乳胶海 绵、碎纸、涂胶纤维以 及预压后的聚苯乙烯泡 沫塑料等。 ? 3 、双曲正切型弹性材料 ? 力与形变的关系可以用双曲 正切函数描述。这类材料只要 在形变允许的范围内，不论形 变 x 怎么变化， F 与应力始终在 规定范围内。实际上只有瓦楞 纸板、蜂窝板、聚苯乙烯泡沫 塑料等塑性较大的材料在其受 到外力作用的初期所表现的力 学性质具有这种特征。 ? 4 、三次函数型弹性材料 ? 这类缓冲材料的力 —— 形变间的关系可以用 三次函数描述。 ? 这类特性的材料适合缓冲包装的要求，吊装 弹簧结构和木屑、塑料丝、涂胶纤维等材料具 有这种特性。 ? 5 、不规则型弹性材料 ? 这类缓冲材料的力 —— 形变曲线很难用一个 数学关系式来表达，大部分发泡塑料暂时归于 这一类。 § 5-2 缓冲特性与缓冲系数 ? 1 、缓冲效率 ? 前面介绍了缓冲材料的力学特性，力 — — 形变曲线。根据力 —— 形变曲线，横坐标 对应为了抵抗形变而产生的附加内力，在 平衡状态下，它也等于作用在产品上的破 坏力，在力一定的条件下，曲线与横坐标 之间所加的面积对应缓冲材料的变形能。 ? 缓冲材料受冲击作用时，如果不考虑冲 击能损耗，则全部转化为缓冲材料的变形 能，不同的缓冲材料的弹性不同，对冲击 能量的吸收能力也不同，在保证作用到产 品上的破坏力小于产品的易损值时，单位 面积缓冲材料吸收能量越大的，所需材料 越少。 ? 假设缓冲材料是立方体，受力面垂直于 外力 F ，原始厚度为 T ，缓冲材料在力 F 作用 下的变形能 E 为： 0 x E Fdx ? ? ? 那么单位后缓冲材料的吸收能量为： ? 这个量与 F 的比值，定义为 缓冲效率 ? 实际上缓冲材料在形变时，最大变形不会超过材 料的变形极限 d b ，假如超过这个极限，缓冲材料 就会失去弹性。因此，每单位变形吸收的能量为 ? 这个量与力 F 之比称为 理想缓冲效率： ? 所以 E T E E F T FT ? ? ? b E d b E d F ? ? E E F T FT ? ? ? 1 b b d d T ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 显然 ? 而对于确的缓冲材料， 是一个与材料的结构尺 寸无定关的常量，即η与ρ成正比，ρ越大 , η 也越 大ρ取极值η也取极值，可以通过求ρ的极值得到η 的极值。 ? 缓冲效率是衡量缓冲包装是否合理的一个重要 参数，在达到保护产品的前提下，缓冲效率越大， 单位缓冲材料吸收的冲击能量就越多，涉及所需 的缓冲材料越少。缓冲效率的概念对于缓冲包装 设计虽然重要，但不能直接应用在具体的设计过 程中。在很多场合，人们一般采用的是缓冲效率 的倒数，也称之为缓冲系数，记为Ｃ b d ? 1 FT C E ? ? ? ? 当η取最大值时，Ｃ取极小值。在实际的 缓冲包装设计中，总是要尽可能选择较小 的缓冲系数。缓冲系数是通过试验获得的， 通常使用的方法有静态和动态试验，按照 试验方法的不同， 缓冲系数有动态缓冲系 数和静态缓冲系数。 我们在实际缓冲包装 设计过程中，一般都采用静态缓冲系数 — 最 大应力曲线。 ? ａ、压缩速度的影响。任何材料都是在受到压 缩的时候，除了弹性阻力外，还有其他阻力， 一般情况下，这种源于材料内部的非弹性阻力 的大小与材料的形变速率成正比，压缩速度越 大，非弹性阻力也越大。动态系数的影响比静 态的大。 ? ｂ、温度的影响 随着温度的升高，缓冲系数 的最小值也增大。 ? ｃ、预处理的影响，试验前材料的预处理对材 料的尺寸，应力 — 应变曲线都有影响。 缓冲系数的影响因素 § 5-3 对缓冲材料的全面评价 ? 一、 冲击能量的吸收性 ? 选择缓冲材料首先考虑的因素，不是吸收能 量大的材料就一定能满足缓冲要求。一般弹性 大的硬性材料具有较大的冲击能量吸收性，适 用于产品重量大、受冲击力大的场合。 ? 二 、振动能量吸收性 ? 振动中的共振现象，产生的响应最大。 ? 材料的振动传递性能与成分、密度、工艺 条件、温度等有关，更重要的是与阻尼有关。 阻尼越大，振动的衰减