《企业清洁生产自评报告》.docxVIP

企业自我评价报告 报告日期：年03月 日 组织评价部门 L人评价日期 牛口 k 口 厂企管办 奇泾绊市、 年1月至12月 （开始?结束） 评价范围 仓储、动力、制丝、卷包（含滤棒成型） 、废烟处理、办公和食堂等 评价依据 YC/T199-2006《卷烟企业活洁生产评价准则》 企业自我评价评分 评分项目 满分 实际得分 资源能源利用 250 213 废弃物控制 150 83 环境管理要求 100 96 总得分 500 392 评价小组人员名单 姓名 部门 职务（职称） 姓名 部门 职务（职称） 评价综述 0卷烟厂在资源能源利用上已全部使用清洁能源（电、天然气、石油） ，综合能耗 指标完成情况较好，但部分项目尚不能满足标准要求，如涉及复合型材料选用的 项目与标准要求尚有一定距离；废弃物控制方面锅炉废气排放各指标控制较好， 但车间粉尘、异味，车间噪声等方面还需进一步加强治理；企业综合管理体系有 效运行，2006年10顺利通过中质协外部监督审核。 评价结论 根据自评打分情况，总得分392分，为“AA级 改进方向 1. 0卷烟厂要充分利用污水处理站废水回收进行循环利用，减少耗水量； 2 .技术中心在产品开发过程中应加强环保材料得研究、使用； 3.车间粉尘、异味，车间噪声等方面还需进一步加强治理。 企业领导意见 签名： 年 月 日 表1 评价 项目 评价指标 实际达标值 自我评分 能源 （100 分） 清洁能源利用比例（为 100% 20 综合能耗： 标煤（kg） /万兀广■值 标煤（kg） /万支 20.84 2.99 18 60 水 （50 分） 耗水量（m3 /万支） 0.16 45 原料和 材料 （100 分） 烟叶单耗（kg/万支） 7.298 10 烟叶总损耗率（为 或烟叶流转损耗率（为） 8.8% 10 印刷纸张使用聚丙烯（PE1D复合膜的比例（为） △小盒 16.5%,条 盒 27.6% 0 印刷纸张使用铝复合材料的比例（ 为） 0.03% 8 印刷纸张使用易降解材料替代铝复合材料的比例 （%） △小盒 65.1%、条 盒 55.1% 10 使用烫金、烫银接装纸的比例 （为） 38.3% 0 铝箔衬纸使用易降解材料 （如喷铝工艺）的比例（为） 0.89% 2 商标纸损耗率 （为）（小盒） △ 0.72% 3 滤棒损耗率 （为） 1.02% 3 卷烟纸损耗率 （为）（64） △ 0.88% 5 接装纸损耗率 （为） △ 1.5% 5 商标纸占原料和材料成本的比例 （为 26.6% 14  表2 评价 项目 评价指标 实际达标情况 自我评分 水 （40 分） 废水排放量（m /万支） 0.11 0 化学需氧量（COD浓度（mc^ L）（末端 处 理前） 末端处理前（污水处 理站进口） 最大值212 mg/ L 10 气 （40 分） 锅炉废气：烟尘（mc^ m3） 最大值32.7 mg/ 3 m 8 锅炉废气：黑度（林格曼黑度） 1级 4 锅炉废气：二氧化硫（SO） （m^ mf） 最大值86 mg / m 8 烟草粉尘（除尘排放口） （ m（^ m） 最大值38.2 mg/ 3 m 10 车间粉尘（m（^ m5 ） 最大值2.2 mg / 3 m 0 异味进行了收集处理后排放 未对异味进行收集处理后排放 未进行异味处理 0 噪声 dB(A) (30 分) 厂界： 昼 夜 昼问：59.4 夜间：55.6 0 制丝车间 最大值91.4 0 卷接包车间 最大值90.3 0 除尘房 制丝车间除尘房（无 操作室、人员定期巡 视）:92 dB（A） 3 废弃物 （40 分） 废弃物分类处理 未对废弃物分类处理 由废品站集中分拣、 分类处置 10 烟草粉尘压棒的比例 （%） 制丝、卷包除尘收集 的工业粉尘全部经 压棒处理 10 危险废弃物集中交有资质单位回收率 （%） 危险废物全部交“环 保洪山 废弃物交换中心站” 进行处置 20 卷烟生产企业清洁生产环境管理要求评分表 标准要求 自我评分 1 环境管理组织机构健全，职能明确 10 2 企业完整地收集了环境管理方面的法律法规和其他相关要求，并有效地 传达 10 3 企业识别了重要的环境因素，针对重要环境因素米取有效控制措施，并 提供资源实施持续改进 10 4 企业有严格的能源资源消耗定额，并落实绩效管理 10 5 企业对水、气、声、渣、辐射等排放有严格的监测控制和防治措施 9 6 从事环境管理关键岗位的员工通过必要培训，胜任其工作 10 n 7 企业环境管理的制度健全，运行管理的记录齐全完整 9 二 8 对重大环境因素的潜在危害制订了应急预案，组织过演习和评价 9 「 9 企业建立了定期的环境管理、清洁生产情况的检查审核制度并持续改进 10 10 企业近三年内受环保部门的奖惩情况 9