柔性制造系统与自动线简介.pptVIP

第一节 柔性制造系统 每个工作站的繁忙工作地数 BS 1 =(6.0)(0.05555)=0.333 BS 2 =(36.0)(0.05555)=2.0 BS 3 =(13.0)(0.05555)=0.722 BS 4 =(9.0)(0.05555)=0.50 * * * WL s WL R WL BS i p i i ? ? 福建工程学院经济管理系 吴少雄 流水线组织设计 第五章 柔性制造系统与 自动线 第一节 柔性制造系统 一 . 柔性制造系统的概念 FMS (flexible manufacturing system) 是一组数控机床和其他自动化的工艺设备， 由计算机信息控制系统和物料自动储运系统有机 结合的整体。柔性制造系统由加工、物流、信息 流三个子系统组成。 ? 加工系统 ? 物料系统 ? 计算机控制系统 ? 系统软件 第一节 柔性制造系统 ? 加工系统 柔性制造系统采用的设备由待加工工件的类 别决定 , 主要有加工中心、车削中心或计算机数控 (CNC) 车、铣、磨及齿轮加工机床等 , 用以自动地 完成多种工序的加工。 ? 物料系统 物料系统用以实现工件及工装夹具的自动供 给和装卸 , 以及完成工序间的自动传送、调运和存 贮工作 , 包括各种传送带、自动导引小车、工业机 器人及专用起吊运送机等。 第一节 柔性制造系统 ? 计算机控制系统 计算机控制系统用以处理柔性制造系统的各 种信息 , 输出控制 CNC 机床和物料系统等自动操作 所需的信息。通常采用三级 ( 设备级、工作站级、 单元级 ) 分布式计算机控制系统 , 其中单元级控制系 统 ( 单元控制器 ) 是柔性制造系统的核心。 ? 系统软件 系统软件用以确保柔性制造系统有效地适应 中小批量多品种生产的管理、控制及优化工作 , 包 括设计规划软件、生产过程分析软件、生产过程 调度软件、系统管理和监控软件。 第一节 柔性制造系统 二 . 柔性制造系统的发展 随着科学技术的发展，人类社会对产品的功能与质量 的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的 复杂程度也随之增高，传统的大批量生产方式受到了挑战。 这种挑战不仅对中小企业形成了威胁，而且也困扰着国有 大中型企业。因为，在大批量生产方式中，柔性和生产率 是相互矛盾的。众所周知，只有品种单一、批量大、设备 专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之， 多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似 的情况下，频繁的调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产 效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产 效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期， 降低产品成本，是终使中小批量生产能与大批量生产抗衡， 柔性自动化系统便应运而生。 第一节 柔性制造系统 自从 1954 年美国麻省理工学院第一台数 字控制铣床诞生后， 70 年代初柔性自动化进 入了生产实用阶段。几十年来，从单台数 控机床的应用逐渐发展到加工中心、柔性 制造单元、柔性制造系统和计算机集成制 造系统，使柔性自动化得到了迅速发展 第一节 柔性制造系统 三 . 柔性制造系统的分类 按规模大小 , 柔性制造系统 FMS 可分为如下三类 ? 柔性制造单元 (FMC) FMC 由单台带多托盘系统的加工中心或 3 台以下的 CNC 机床 组成 , 具有适应加工多品种产品的灵活性。 FMC 的柔性最高 ? 柔性制造线 (FML) 柔性制造线 FML 是处于非柔性自动线和 FMS 之间的生产线 , 对 物料系统的柔性要求低于 FMS ，但生产效率更高 ? 柔性制造系统 (FMS) FMS 通常包括 3 台以上的 CNC 机床 ( 或加工中心 ), 由集中的控制 系统及物料系统连接起来 , 可在不停机情况下实现多品种、中小批 量的加工管理。 FMS 是使用柔性制造技术最具代表性的制造自动 化系统。 第一节 柔性制造系统 ? 柔性制造系统的发展方向将是： ? 加快发展各种工艺内容的柔性制造单元和小型 FMS 因为 FMC 的投资比 FMS 少得多而效果相仿，更适 合于财力有限的中小型企业。多品种、大批量生产中 应用 FML 的发展趋势是用价格低廉的专用数控机床代 替通用的加工中心。 ? 完善 FMS 的自动化功能 FMS 完成的作业内容扩大，由早期单纯的机械加工 型向焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸锻等综合性 领域发展，另外， FMS 还要与计算机辅助设计和辅助制 造技术 (CAD/CAM) 相结合，向全盘自动化工厂方向发 展。 第一节 柔性制造系统 五 . 柔性制造系统的优点 柔性制造系统是一种技术复杂、高度自动化的系统，它将微电子 学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来，理想和圆满地解决了 机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。具体优点如下。