数控车床实验报告.pdfVIP

华北电力大学 实 验 报 告 | | 实训项目 课程名称 设计制造综合实验 | | 专业班级：机械 0803 班 学生姓名：孙赫俊 学 号： 200704000219 成 绩： 指导教师： 实验日期：2011 年 6 月 20 日 1、目的与要求 目的： 1）、了解数控车床的结构和工作原理； 2）、掌握数控车床的编程； 3）、掌握数控车床的手动操作； 4）、掌握数控车床的刀具补偿输入、程序自动运行。 要求：在规定的课程周期内： 1）、熟悉车床本体、cnc、伺服单元、plc、面板等部件的结构、原理、作用。 2）、掌握手动编程各种指令的意义功能；在掌握数控车削加工工艺的基础上， 根据加工工艺，编写指定零件的加工程序。 3）、能够熟练操作数控车床。 4）、独立完成数控车床的对刀，程序编制、录入，加工出合格的零件。 5）、按课程要求编写相应的实训报告。 2、实验报告内容要求： 1）简述数控车床的结构和工作原理，数控车削的加工过程； 2）指定零件的加工工艺，根据加工工艺编写零件的加工程序； 3）简述数控 机床的操作过程，试切对刀的操作要点； 4）加工出的零件的照片。 5）个人总结及心得体会； 成绩评定表： 指导教师： 年 月 日 一、简述数控车床的结构和工作原理，数控车削的加工过程 1. 数控车床的组成 ：数控车床是由数控程序及存储介质、输入输出设备、计算机数 控装置、伺服系统、机床本体组成。 2. 数控车床的工作原理：数控车床是一种高度自动化的机床，在加工工艺与加工表面 形成方法上，与普通机床是基本相同的，最根本的不同在于实现自动化控制的原理 与方法上。数控车床是用数字化的信息来实现自动化控制的，将与加工零件有关的 信息—工件与刀具相对运动轨迹的尺寸参数 （进给执行部件的进给尺寸 ），切削加 工的工艺参数 （主运动和进给运动的速度、切削深度等），以及各种辅助操作 （主 运动变速、刀具更换、冷却润滑液关停、工件夹紧松开等）等加工信息—用规定的 文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，将加工程序通过 控制介质输入到数控装置中，由数控装置经过分析处理后，发出各种与加工程序相 对应的信号和指令控制机床进行自动加工。数控车床的数字控制的原理与过程通过 下述的数控车床组成可得到更明确的说明。 3. 数控车削的加工过程： ① 首先根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。 ② 用规定的程序代码和格式规则编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行 cad/cam 工作， 直接生成零件的加工程序文件。 ③ 程序的输入和输出。手工编写的程序通过数控机床的操作面板输入，软件生成的 程序通过传输通讯技术直接传输到机床。 ④ 将输入的数控单元的加工程序进行试运行和刀具路径模拟等。 ⑤ 通过机床的正确 操作，运行程序，完成零件的加工。 二、数控机床的操作过程，试切对刀的操作要点 1. 手工编程操作 将编制的加工程序输入数控系统，具体的操作方法是：先通过机械操作面板启动数控机 床，接着由 crt/mdi 面板输入加工程序，然后运行加工程序。 a、启动数控机床操作 ① 机床启动按钮 on b、编辑操作 ① 选择 mdi 方式或 edit 方式 ② 程序锁定按钮 off ② 按 (prgrm)健 ③ 输入程序名：键入程序地址符、程序号字符后按 (insrt)键。 ④