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发酵工艺流程图
打开备料泵,进料基质 f 开备料阀 f 备料 100T , 关备料阀 - 开
搅拌器,设转速为 200r/min f 开排气阀,设参数 f 开通风阀,设 参数
f 加菌种 f 开补糖阀 f 开硫铵阀 f 开前体罐的进料泵, 设频
率(0? 100k/z ) f 开前体阀 f 开消泡补罐的进料泵, 设频率 f 加消
泡剂。
在发酵流程图里打开备料泵, 在发酵罐操作里打开备料阀, 备
料开搅拌器,过程跟上述流程图一样,需要注意的是:
1. 发酵过程中时时补糖,保持残糖浓度为 5kg/m3.
2. 发酵过程中时时补硫铵,保持硫铵浓度为 0.25kg/m3
开冷却水,维持发酵温度在25 C
4. 控制 PH 在 6.8 左右,不可高于
7.3 或低于 6.0
5. 控制通风阀及排气阀开度,保持发酵罐压力为 0.07Mpa
前体浓度不应超过 1kg/m3 ,但也不能太低
保证发酵罐中的溶氧浓度不低于百分之30
泡沫高度不应超过 35cm
不要满罐,超负荷生产
发酵后期处理与提纯
预处理:
开发酵液开关,加发酵液 f 开预处理罐搅拌器 f 加黄血盐,
去除铁离子至浓度为 0f 加磷酸盐,去除镁离子至浓度为 0 f 加
絮凝剂,去除蛋白质至浓度为 0f 打开转筒真空过滤
器及其后阀门 f 待发酵液经过过滤排主混合罐
B101 后,
关阀门,关泵,关真空过滤器。
一次 BA 提取:
开罐 B101 搅拌器 f 开阀,加 BA (硝酸丁脂),质量为发宵
夜的三分之一,关阀 f 开阀,加稀硫酸调
PH 至 2.8-3.0 ,
关阀 f 开阀,加破乳剂 100kg ,关阀 f 打开阀泵,向分离
机注液 f 开分离机 f 开阀,开萃取回收阀,萃取 f 关阀, 关泵
f 关 B101 搅拌器 f 关分离机
一次反提取:
开罐 B102 搅拌器 f 开阀,加碳酸氢钙溶液,质量为青霉
素溶液的 25 倍,并调 PH 至 6.8-7.2 ,关阀 f 开阀,开泵, 向
分离机注液 f 开分离机,开阀,开萃取相回 X 阀 f 关阀, 关泵
f 关 B102 搅拌器 f 关分离机,及阀
脱色:
打开活性炭进料阀,进料 25kg f 关闭进料阀 f 开脱色罐搅 拌
器,设定时间 10min f 开泵,开阀,将青霉素溶液经过 过滤器
到结晶罐 f 关泵,关阀 f 关脱色罐搅拌器
结晶:
开结晶罐搅拌器 f 开阀,加硝酸钠一乙醇溶液,至青霉素 浓度
为 0,关阀 f 开冷却水阀,控制结晶温度为 5Cf 开泵,
开阀将晶浆排至真空过滤机进行抽滤 f 待真空抽滤机中呈 液住
到达百分之 50 左右,开真空阀,并开阀回改母液―结 晶罐排
空,关阀,关泵 f 关结晶罐搅拌器 f 关冷却水阀 f 关真空阀 f 关
母液阀―点 X 出晶体的入洗涤罐 f 开阀,力口 500kg 丁醇,关
阀 f 开洗涤罐搅拌器,并设时间 8min f 关
洗涤罐搅拌器,保持 10min f 开阀,排度液,关阀 f 点 X
出晶体的至真气干燥机 f 开干燥机,并设时间 20min f 关
干燥机
实验心得
李刚刚最帅,李刚刚太帅了,所以我要更好好地爱他!
最后得到青霉素的产量为 258.5kg , 实验过程中需要密切 注
意各个因素的参数,尤其是发酵过程中的溶氧浓度,发 酵温
度, PH, 前体液度,残糖浓度,发酵罐压力,硫铵浓 度,泡沫
高度。这些因素都会影响到后期的发酵及其产量。 故在操作时
应密切注意,控制好每一个参数,在后期的提 纯与分离过程
中,一定要按实验步骤来做,切记不要满罐 (恕我直言,你上
边说的都是废话)注意好先后顺序,控 制好反应条件,实验步
骤一定要细心,耐心,按要求做好 每一步。(恕我直言,你这
一段话都是废话, 浪费我的时间)
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