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包装类产品验货标准
总述
本标准对彩盒类包装材料标准进行了统一规范。 当单个产品标准和本标准对同一项目均有规
定时,应按单个产品标准执行。 本标准引用的标准修订时,本标准仍然适用,使用本标准的
各方应积极探讨使用下列引用标准最新版本的可行性。
引用标准
GB/T 2828.1-2003 《计数抽样检验程序》第一部分:按接收质量限( AQL )检索的逐
批检验抽样计划
QB/T 1685-2006 化妆品产品包装外观要求
GB/T 15172-1994 运输包装件抽样检验标准
适用范围
本标准适用于冠宇公司所有彩盒、彩箱、礼品盒、化妆品包装盒的检验。
术语和定义
4.1术语及定义
4.1.1缺陷:不满足预期的使用要求。
4.1.2异色点:与产品总体颜色不一致且是非设计的点。
4.1.3主视面:将产品图文正面置于目光正前方或正下方,可以观察到的外表面。
4.1.4非主视面:除主视面以外的表面。如背面、侧面、底面、内表面等。
4.1.5混装:标签与内装物不相符;或在一个单独包装内,一种产品中混有其他产品或同一
种产品中混有成品和半成品; 或在未有特别指明的情况下, 同一批产品中,混有单独包装的
非同一种产品。
4.1.6可擦除:用蘸有75%酒精的净洁布在不伤害产品表面外观时一次可以擦干净。
4.2检测方法
4.2.1目测:在自然光线下或在 D65印刷标准光源下,无色盲且裸视视力 1.2以上,在距观
察物30cm处进行观察的方法。
4.2.2耐折度测试:沿纸盒的折线痕, 180方向反复折叠5次。
4.2.3附着力测试:对于丝印用用 3M-600胶纸1.5英寸长粘UV油面45度向上拉,烫印用 用3M-811胶纸1.5英寸长粘电化铝45度向上拉,视粘不掉电化铝和 UV为合格。
4.2.4粘贴稳定性测试:将试样半数置于40 i5C条件下,另一半置于-10 ±C条件下,恒温 30分钟,记录开裂的数量,并将未开裂的待恢复至室温后互换作测试。将两次测试开裂的 数作累加为总不合格数。
4.2.5使用性测试:彩盒各部分正常使用时,配合顺畅,不影响使用性。
4.2.6承重测试:将盒内装入标示重量物品, 模拟实际使用将其悬挂, 在规定时间内无破裂。
5.具体标准
5.1外观标准[检查水平:一次抽样方案,正常为n级,加严川级 ]
项目
标准及公差
缺陷判定
CR
MA
MJ
5.1.1
颜色、光泽
与签样一致或在限度范围内(包括本体、印刷、 烫印颜色等)
V
V
5.1.2
结构
完整,配套正确。无残缺、变形、歪斜、破损
V
V
5.1.3
印刷、烫印
内容与签样、彩稿一致,条码正确
V
文字清晰。无残缺、模糊、重影,不影响辨认且 w个文字
V
V
印刷效果与签样相符, 无偏色、油墨不均、脏污。
V
V
套印偏差w 0.50mm
V
5.1.4
黑点、异
色点
主视面
d w 0.5mm W2个,且不集中
V
V
0.5mm v d w 1.0mm, w个
V
V
d 1.0mm不得有
V
V
非主视
面
d w 0.5mm w5个,且不集中
V
V
0.5mm v dw 1.0mm, w个,且不集中
V
V
1.0mm v d w 1.5mm, w个
V
V
d 1.5mm不得有
V
V
5.1.5
污染
盒内异物、污染不允许有
V
不得有虫尸、头发等污染
V
灰尘、毛丝、可擦除墨迹等
V
5.1.6
脏污
不得有油渍、手印、墨迹等不可擦除污染
V
V
5.1.7
划痕、划伤
无严重划伤。轻微划伤、划痕 w 5mm w2条
V
V
5.1.8
成型
成型饱满、易折。成型后外观端正,牢固,无歪 斜。边角漏洞直径w 2mm
V
V
5.1.9
粘接
不脱胶、胶水不外溢、不反粘。粘接处严紧、无 露边
V
V
5.1.10
粘口线位置
应平等于模切线,当粘接舌宽v 15mm时,粘胶 线距模切线距离 w 4.0mm;当粘接位宽 15.0mm 时,粘拉线距模切线距离 w 6.0mm
V
V
5.1.11
配套性能
能与配套件顺利组合
V
5.1.12
模切
偏差
彩盒
花盒类的模切偏差 w 1.0mm切边光滑,披口、 砂口等破损外距模切线宽 w 1.0mm切边连带的 细丝应w 10.0mm
V
V
瓦楞盒
瓦楞盒的模切偏差w 2.0mm各折叠部位互成直 角,相形方止,不偏不歪,上卜歪斜偏差不超过
V
V
5mm或歪斜角度 10 °
5.1.13
版位
见设计稿。允许偏差: ±1.0mm
V
5.1.14
异味
无异味
5.2产品规格[检查水平:一次抽样方案,正常为 S-2级,加严为S-3级]
项目
标准及公差
缺陷判定
CR
MA
MJ
H
5.2.1
△长X宽X高
允许偏差:彩盒类 ± 1.0mm瓦楞盒类 w± 2.0mm
V
5.2.2
△其他尺寸
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