地面维修工程方案.docVIP

5 - 厂区及生活区 损坏路面维修工程方案 编 制 人： 审 核 人： 部门负责人： 总工程师： 厂区及生活区 损坏路面维修工程方案 2012年4月10日由计划部组织，生活服务公司、生产技术部、计划部、机电技术部、企管部、销售公司、保卫部参与，对厂区及生活区损坏路面等进行详细检查，经参加人员现场讨论形成以下维修方案。 一、维修内容 1、磅房 （1）大门口混凝土路面维修两处，规格：3m×3m×2共18m2。 （2）磅房内过磅处路面维修： 20m×10m=200m2。 （3）磅房外台阶维修：长度7m，宽300mm，高200mm。 （4）磅房内铺设规格为：800mm×800mm的地板砖7m×6m=42m2。 （5）磅房内更换铝合金窗户：2个400mm×400mm。 2、生活区大门外路面下沉维修：3m×3m=9m2。 技术要求： 1、所有砸掉的混凝土及开挖的沙土全部运走，运至3公里外排矸场。 2、破损的路面开挖混凝土厚度按400mm计算。 3、磅房内过磅处路面维修：铺设400mm厚钢筋混凝土，混凝土标号C30，钢筋采用?Φ18@200， 20m×10m=200m2。原破损的路面全部砸掉，必须开挖至硬底，开挖较深处（开挖深度按1m计算，面积5m×5m）下部采用1:4:7碎石灰土垫层，厚度600mm进行充实。 4、磅房外台阶维修：将原损坏的两阶台阶砸掉，重新砌筑砖混台阶，踏步上平面及侧面重新铺瓷砖。 5、生活区大门外路面下沉维修：将原破损路面砸掉，开挖至硬底后重新浇筑400mm厚的混凝土。 6、磅房内铺设规格为：将原来破损的地板砖全部拆除，重新铺设800mm×800mm的地板。 8、新铺设的混凝土标号为C30。 9、水、电由甲方提供接点位置，施工机具（包括风镐、压风机、管线、切割机、铲车等）及警示标志由施工方负责。 10、工程所采用的材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准。所有施工材料由施工方购买，经甲方确认后方可投入施工。 11、铺砖工艺：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 （1）基层处理 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净 2、排砖原则： 1)开间方向要对称(垂直门口方向分中)。 2)破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。 4)与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处分隔。 5)根据排砖原则画出排砖图。 3、铺砖 （1）为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 （2）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实。 4、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 5、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝。 6、砂浆使用1：2.5水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖采用1：4～1：6水泥砂浆体积比。 三、验收标准 1、维修好的路面无裂纹、无污染。 2、路面允许误差见下表： 厂矿道路质量检查允许误差 项 目 允 许 误 差 检验要求 检 验 方 法 范围 点数 厚 度 ±10% 50m 1 用 尺 量 平 整 度 10mm 50m 1 用3m直尺 宽 度 不小于设计规定 50m 1 用 尺 量 3、铺砖验收标准 （1）表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 （2）地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚板能完全将缝隙盖住，宽度一致，上口平直。 （3）地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。 （4）地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。 （5）地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。 （6）水平误差不超过3㎜。 四、安全及施工人员要求 严格遵守矿有关安全管理的规定，并按要求积极开展安全、文明施工活动。 1、施工现场必须配置安全保护设施，设置安全标记，严禁随意挪动和拆除； 2、施工现场人员上岗前应进行培训、教育和考核。特种作业人员应持证上岗，杜绝“三违”现象。进场人员应做到语言文明、行为文明； 3、施工人员应做到文明作业；