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本车床常见故障以及消除方法 本车床常见故障以及消除方法 目的要求： １.能正确掌握各种结构的传动机构的装配与修理方法。 ２.能根据实际情况，熟练地装配、调整、维 齿轮传动蜗杆传动 和其它传动机构。 ３.能正确掌握螺旋机构的调整装配和维修技术。 ４.掌握轴组的修理及检测方法。 ５.故障的应用和消除方法。 课前准备：本修常用工具、百分表、内径千分表、　水平仪、检验光 棒、检验桥板、各种修理材料、各种挂图等。 讲解新课 ：本课题主要讲解在生产过程中机床常见故障及消除方 法， 了使同学们掌握维修技能，下面给同学们介绍遇到机床故障后， 用什么手段如何处理和解决。 常见的故障及解决方法： 一.圆柱工件后外径发生锥度的原因及处理的方法。 答：圆柱工件事外径发生锥度的原因由以下七种原因： １gt;轴颈的径向跳动 0.01mm　 ２gt;轴肩支承面跳动 0.015mm ３gt;主轴轴线的径向跳动靠近主轴端面处 0.025mm　距离端面 300mm 处 0.03mm ４gt;主轴轴向窜动 0.01mm 解决方法：1gt;重新校正床头箱主轴中心线的安装位置，首先测 量主轴的两项精度。 A.主轴定心轴颈的径向跳动 0.01mm B.主轴轴肩支撑而的跳动 0.02mm 以上两项精度确认合格才能进行下道的检验。 ２gt;检查主轴锥孔中心线的径向跳动 ：庆主轴锥孔中插入检验 棒，分别在近主轴端面处及距 300mm 处测量径向跳动量，测量数值以 检验棒经过数次装缷，相对回转一定相对位置它当准，径向跳动误差 允值：a:0.03mm b:0.03 3gt;主轴的轴向窜动一定不能超差；允差 ：0.01mm 2.床身导轨倾斜精度超差过多或装配发生变形： 解决方法：用调整垫铁来重新校正导轨的倾斜精度。在自然的状 态下，用调整垫铁来调整床身导轨在垂直平面内的直线度及倾斜并记 录运动曲线来判断床身中间师严中凹或床身在水平面内超差。 要求：a:在垂直平面内 0.025mm b:在水平面内 0.03mm. 3.床身导轨面严重磨损，主要是三项精度超差. 三项精度是指：1gt;床身导轨在垂直平面内的直线度。 　　　　　　２gt;床身导轨的倾斜，该项精度的误差是角度值，用 水平仪测量时需要折算。水平仪在１m 行程上和全部行程上的计数最 大代数差就是实际误差 　　　　　　３gt;床身导轨在水平面内的直线度； 若以上三项精度从实际中均已超差就需要刮研各配合面的导轨 或用导轨磨进行磨削，在这种情况下就需要大修理。 ４．两项尖支撑工件产生锥度： 解决方法：调整尾座两侧的横向螺钉。 ５．刀具的影响 解决方法：修正和刃磨车刀角度，正确选择主轴转速和进给量。 ６．由于床头箱温升过高，引起机 床热变形： 床头箱温升过高的原因是主轴上与套轴承造成的，五套轴承分别 是：3182120:双列身心圆柱滚子轴承　8118 ：单列推力球轴承　8116:推 力球轴承　8215:推力球轴承　7514:单列圆锥滚子轴承。 还有摩擦离合器　齿轮等　传动零件的温度升高，使摩擦热量被 润滑油吸收。成 了较大的热源，热量从床头箱底部传给了床身，使 床身和床头箱的结合部位温度升高发生鼓胀，使机床产生热变形。由 于床头箱体热变开引起车床主轴中心线升高。从而床身热变形引起主 轴中心线的倾斜。 以上分析床头箱内温升过高主要热源是主轴轴承， 减少主轴轴 承发热可采取三点措施：１gt;主轴前轴承润滑油的供油量：60~70 滴／ min 2gt;采用外循环润滑方式 　　　　　　　　３gt;选用合适的润滑油 20#并定期换油检查油泵进 油管是否堵塞。在正常情况下　滑动轴承温升不超过 30°C　滚动轴承 温升不超过 40°C 其它机构温升不超过 20