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击剑馆、橄榄球馆施工方案
工程概况:
此工程为击剑馆、橄榄球馆管沟内采暖和空调管更换工程。
工程特点:
在室内管沟内工作,工作面狭小影响施工效率。人孔尺寸小管道无法整根运到管沟内,必需截断,方能运至管沟。
施工难点:
人工降效,管材运输;
处理方法--组织专业施工人员提前做好技术交底岗前培训,明确施工方法及步骤,最大效率利用资源合理有效快速完成施工任务。将整根钢管(6米)截成两段使其能够从人孔送人管沟内。
管道制作、安装:
1、施工准备:
本工程管道均采取镀锌钢管,,依据采暖设计图纸要求连接方法采购镀锌钢管及相关管件,要求全部材料产品质量证实文件必需齐全有效。管道壁厚参考设计院给出GB/T3091-《低压流体输送用焊接钢管》相关要求。
根据给出地沟管道平面部署图立即进入地沟放线,确定各路管道支架位置。
熟悉施工图纸、施工验收规范。
1.1作业条件:
1、对进场材料自检验收并报验,合格后投入工程使用。
2、地沟内杂物清理完成,能够进行正常操作施工。
5、和甲方协调,确定管道安装次序。
1.2材料要求:
管材:镀锌钢管,管材满足GB/T3091-《低压流体输送用焊接钢管》等相关要求,钢管要求壁厚均匀,管内无毛刺,不许可有折皱、裂缝、镀锌管外表层完整、无剥落锈蚀现象。
管件:镀锌丝接弯头、三通、管箍等不得有砂眼、裂纹,丝扣不均匀、断扣等现象;冲压弯头应确保外径和同径管道外径相同。
阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤,有出厂合格证,安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其它阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐一检验。
其它材料:角钢、U形卡子、膨胀螺栓、螺母、油、麻丝、防锈漆等。
工具:电焊机、打孔机、液压煨管机、电钻、套丝机、砂轮锯、角磨机、水平尺、红外线水平仪、气焊切割(气焊切割枪,氧气罐、乙炔罐)、小手锤、焊条若干。
2、工艺步骤:
安装准备→预制加工→干管安装→焊口刷油防腐→固定U型卡
3、管道安装:
3.1施工要求:
1、按设计图纸在地沟剪力墙上画出管路走向、管径、变径、阀门、赔偿器位置及支管坡向。
2、确定管道连接方法。要求公称直径DN≤40mm管道采取螺纹连接,公称直径DN>40mm采取焊接;阀门和管道连接时,公称直径DN≥40mm采使用方法兰连接,公称直径DN<40mm采取丝接。
3、管道找坡处最少确保2‰,无法实现时可采取直立短管,上端设排气,下端设泄水。
3.2加工安装:
3.2.1管道加工安装:
因为地沟剪力墙弯曲角度多样,这就给管道安装施工带来巨大挑战,所以将管子煨制成各式角度就变得很关键。
对于要求焊接管道应尽可能采取煨弯,无法实现可采取冲压弯头。全部小角度煨弯必需采取液压煨管器煨弯,20管以下可采取人工煨管器。
钢管套丝时,另一端应该有等同于刀具高度物体垫起,且管能滚动,确保轴线水平,设置适宜进刀量,开始套丝。丝扣不得有弯曲偏移、断纹等现象,套丝完成后倾斜管子,使进入到管子内壁润滑油流出。拧管件时,先清理洁净丝扣上杂物,在丝头处涂抹铅油,缠好麻丝,一人在末端扶平管道,钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时标识,要求丝扣外露2-3扣,并用锯条等清掉麻头。
管道焊接时必需确保管子端口平整,且应对齐,先点焊固定,然后有序焊接。焊缝应均匀完整,外观成型良好,不得有漏焊,欠焊,焊穿、裂纹、姣边等缺点,焊脚高度应不低于簿件厚度1.5倍,展现鱼鳞状为佳。钢管焊接相关要求详见表1。
表1 钢管管道焊口许可偏差和检验方法
序号
项 目
许可偏差
检验方法
1
焊口平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1/4
焊接检验尺和游标卡尺检验
2
焊缝加强面
高 度
+1mm
宽 度
3
咬 边
深 度
小于0.5mm
直尺检验
长 度
连续长度
25mm
总长度(两侧)
小于焊缝长度10%
能够找坡处变径管箍应优先选择偏心变径。
管道安装完成,检验坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺等校对复核坡度、调整合格后,再调整U形卡,使其松紧适度。安装好干管不得做吊拉负荷及做支撑。
赔偿器型号、安装位置及预拉伸和固定支架结构及安装位置应符合设计要求。方形赔偿器制作时,应用整根管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂中间位置,且接口必需焊接。方形赔偿器宜水平安装,并和管道坡度一致,如条件不许可臂长方向垂直安装必需设排气泄水装置。赔偿器制作见图3。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。管道连接完成后应立即用U型卡固定径向位移,卡子不要拧紧。
3.2.2阀门安装:
阀门安装前必需依据《建筑给排水及采暖工程施
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